1、格栅除污机
　　养殖场粪污水含有一定的漂浮物质，一旦漂浮物进入水泵或管道将会发生堵塞现象，故在调节池前设置全自动机械格栅除污机一台，以有效去除这些杂质。
　　全自动机械格栅除污机是一种可以连续自动清除各种形状杂质，达到固液分离目的的装置，是目前国内外固液筛分设备，它是由一种的耙齿装配成一组回转链，在电机减速机的传动下，经链轮传动进行回转运行，耙齿链下部浸没于排水沟槽中，当耙齿链按工作方向运行时，每排槽轴齿即把液体中的羽毛等漂浮物质从液体中分离出来。
　　工作时，污水从耙齿网面的栅隙处流入水泵入口。截流在不锈钢犁形齿耙面上的垃圾在回转链的带动下向上输送，由于链轮及转弯导轨的作用，使每组耙齿间产生相对运动，黏附在齿耙上的污物大部分靠重力自行脱落，未脱落的垃圾由机架下方的橡胶清污板刷下，垃圾落至集污槽中由螺旋输送机运走。

2、挤压式固液分离机
　　由于养殖场粪污水中具有许多粪便等杂物，故在沉砂池上设置一台挤压式固液分离机，以有效处理固体杂物。污水由污泥泵送至固液分离机内，并由分离机内部挤压螺旋以30转／分的转速将泥渣向后级推进。粪渣等杂物通过挤压不断分离出来，渗滤液自流至初沉调节池。
　　挤压式固液分离机由驱动部分、滤网、进水配水槽、过滤网筒、出渣槽清洗管等组成。适用于禽畜污水及工业污水的固液分离，替代预沉池去除大于0.4mm的悬浮物颗粒。
　　挤压式固液分离机采用旋转挤压的工作原理，具有自重小、结构紧凑、全密闭构造；所需动力小、无振动和噪音；构造简单、维持管理容易。

3、初沉调节池
　　养殖场粪污水经粗细格栅处理后进入初沉调节池进行沉砂及水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定。
　　初沉调节池有效水力停留时间12.0小时。

4、UASB厌氧反应器
　　通过UASB厌氧反应器厌氧生物处理可大大地降解养殖废水中的有机物，从而降低后续好氧生物处理工艺的有机负荷。
　　升流式厌氧污泥床UASB厌氧反应器是由Lettinga在七十年代开发的。养殖废水被尽可能均匀的引入到UASB厌氧反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程，反应产生的沼气引起了内部的循环。附着和没有附着在污泥上的沼气向反应器顶部上升，碰击到三相分离器气体发射板，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。一些污泥颗粒会经过分离器缝隙进入沉淀区。UASB厌氧反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。
　　在UASB厌氧反应器中最重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。
设备选型：
　　UASB厌氧反应器的材料，可采用碳钢、Lipp(或拼装结构)和混凝土结构。对钢制结构的反应器需进行保温处理，钢池可考虑采用现场4～8mm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫板及彩色防护板保温和装饰，碳钢的防腐材料采用环氧树脂加玻璃布三层做法。混凝土池不考虑保温问题。附属设备如三相分离器、配水系统、走道、扶手、楼梯暂等不考虑。对以上三种结构型式进行了技术经济比较。
　　当建立两个或两个以上反应器时，矩形反应器可以采用共用壁。当建造多个矩形反应器时有其*性。对于大型UASB厌氧反应器建造多个池子的系统是有益的，这可以增加处理系统的适应能力。如果有多个反应池的系统，则可能关闭一个进行维护和修理，而其他单元的反应器继续运行。
　　通过综合比较，钢结构和混凝土的投资相差不大，从整体比较来看，拼装结构或Lipp罐从投资上和年经常费用上均较低。且具有安装方便，施工周期短的优点。但混凝土使用寿命远远高于碳钢结构池体，且无需考虑保温问题。目前，我国的UASB厌氧反应器大多以钢筋混凝土为材料。
设计特点：
　　UASB内厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L；
　　有机负荷高，水力停留时间短，例如采用中温发酵时，容积负荷一般为5-10kgCOD/（m3.d）左右；
　　无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；
　　污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题；
　　UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，运行动力较小。
　　利用有机物厌氧分解过程中酸性发酵阶段的特点，将某些大分子的难降解有机物转化为易微生物降解的小分子有机物，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质，为后续好氧处理创造条件。

5、CASS循环式活性污泥反应池
　　CASS循环式活性污泥反应池是一种可变容积的活性污泥工艺，该工艺有机地将间歇操作的序批式工艺（SBR工艺）和生物选择池结合在一起。
　　循环式活性污泥法工艺是在多个平行运行、且反应容积可变的池子中，完成生物降解和泥水分离过程。因此在该工艺中无需设置单独的沉淀池。在这一系统中，活性污泥法按照“曝气-非曝气”阶段不断重复进行。
　　在曝气阶段主要完成生物降解过程，在非曝气阶段虽然也有部分生物作用，但主要是完成泥水分离过程。因此，循环式活性污泥法系统无需设置二沉池，可以省去传统活性污泥法中曝气池和二沉池之间的连接管道。完成泥水分离后，利用撇水堰排出每一操作循环中的处理出水。根据活性污泥实际增殖情况， 在每一处理循环的最后阶段（撇水阶段）自动排出剩余污泥。循环式活性污泥法工艺可以深度去除有机物（BOD5、CODcr）、通过同时硝化/反硝化过程去除大量的氮，同时完成生物除磷过程，其出水中氮和磷的浓度是很低的。