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高分子烧结PE/PA滤芯,密闭过滤,安全生产、无气味外溢、生产环境改善且占地面积小,过滤面积根据液体流量任意选择(1-200m2),特别适合于大型水处理、及化工生产、制药、食品等行业的液体过滤。
特点:
1、过滤效率高:作液固过滤,最小可过滤0.45um左右的颗粒,作气固过滤,最小可过滤0.3um左右的颗粒;可滤除率99.9%,过滤压差低。
2、排干滤饼效率高:采用压缩气体快速反吹法可以很轻便的将附在微孔管外表面的滤饼快速地、有效地、安全地卸下。
3、再生效率高:采用简易的气液快速反冲反吹法可以将受到堵塞的微孔管进行高效且快速的再生,当滤管使用一段时间后,可采用化学方法再生,使滤管的使用寿命更长。
4、耐化学腐蚀的性能*:微孔管耐各种酸、碱、盐和绝大部分有机溶剂,无毒、无味、无异物溶出,极适用于医药、食品、化工、环保等行业应用。
材质:
采用超高子聚乙烯为主要原料,材质符合GMP,FDA要求。不使用粘合剂,具有广泛的化学兼容性。
结构:
经科学配方高温烧结而成,滤芯孔径内外相同,容易反冲脱渣。过滤层厚,工作压力高时,固体微粒不易穿过。
过滤机使用前应该用蒸馏水进行循环过滤(清洗设备与管道,又检查设备管道与阀门是否漏)。过滤刚开始时,过滤压差应控制不超过0.01Mpa(调节回流阀)。经过约10至30分钟,压差加大至0.05Mpa。此时的流量如果能够维持到0.5~1m3/h。压差不必增大,如流量减少,压差可逐渐增大至0.1Mpa。
(1)物理清洗:拆下腔体,用纯净水反洗,再用0.1Mpa压缩空气反吹。一般清洗2-3次。
(2)化学清洗:当使用时间较长,用物理清洗方法效果不明显时,可以把微孔PE管连同腔体浸泡在浓度约10%的氢氧化钠溶液里48小时,然后用处在来水冲洗干净,再浸泡在浓度约5%的盐酸溶液里4小时,然后用纯净水反洗,最后再用0.1Mpa压缩空气反吹。
PE PA微孔滤棒孔径型号对照表
平均孔径微米 | 140-90 | 90-50 | 50-30 | 30-25 | 25-20 | 20-10 | 5-10 | 5-1 | 1-0.5 | 0.5-0.3 |
多孔PE管孔径型号 | PE-1 | PE-2 | PE-3 | PE-4 | PE-5 | PE-6 | PE-7 | PE-8 | PE-9 | PE-10 |
外径*内径*长度(mm)
Φ31*15*1000 (1500),Φ38*20*1000(1500),Φ38*15*1000,Φ50*20*1000,Φ60*40*1000(1500),
Φ65*30*1000(1500),Φ85*45*1000等其他特殊规格。
接头有: Φ36,Φ30,Φ25,Φ22,Φ14,Φ12等其他非标定制接头。