消防稳压给水设备，其稳压泵采用LG型多级水泵与控制系统结合，可实现自动稳压功能。

本公司为用户能够更好地了解与使用该装置，提供了下述一些资料，须请操作人员、维护人员认真阅读。

使用维护资料：

1、W系列消防稳压给水设备使用说明书。

2、LG型多级水泵安装使用说明书。

注意：

1、 本设备所在的消防泵房，其泵房温度应高于5℃，并低于40℃ 。

2、 稳压泵应在制造厂所规定的泵的工作范围内运行。

3、 操作者应养成经常注意运行仪表与运行参数的良好习惯，并认真做好运行记录。

一、概述：

消防稳压给水设备由两台型号为：50LG24-20×3型立式多级离心式稳压泵，一个直径为Ø1000毫米的隔膜压力式气压水罐及公共底架、管道等组成。

适用于工矿企业等重要部门的自动喷水灭火系统，消火栓灭火系统及泡沫灭火系统等消防管网的自动稳压，可使正常状态下消防管网的压力稳压在0.38～0.6MPa范围内。

两台稳压泵“一用一备”互为备用。

  二、主要技术性能参数：
   1、稳压泵主要技术性能参数：

   2、隔膜气压水罐技术性能参数：

   3、胶囊主要性能参数：

三、设备特点：

   1、装置所有配套设备均采用立式结构，占地面积小，安装位置不受影响。

2、立式多级稳压泵机轴通过爪型联轴器联接，结构紧凑，噪音低，运转平稳。

3、隔膜压力水罐采用新型工艺设计与制造，罐体重量轻，调节容量大，应用范围广。可大幅度降低稳压泵的启停次数与运转时间，延长稳压泵与系统的使用寿命。

4、罐体为密封装置，气水不相接触，保证水质不受外界污染，可减轻对罐体的腐蚀。

5、新型囊形隔膜接合面周长短，隔膜变形合理，气密性能高，使用寿命长。

   6、供水装置即可以自动控制，也可以手动控制，操作与维护简便。

7、定时对两台稳压泵进行切换，可避免一台稳压泵工作，另一台稳压泵闲置而锈死现象的发生。

四、结构说明：

消防增压稳压给水设备由两台立式多级稳压泵、隔膜压力式气压水罐、底架、管道、阀门、仪表系等组成，基本外形见（附图一）。

 1、 稳压泵：

LG型稳压泵为立式结构，其吸口位于泵座上，吐出口位于后段上，其进出口呈0°水平布置，水泵级数为4级。主要零件有：泵座、中段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、电机轴套（机械密封轴套），密封环、水封环等。

叶轮与轴套乙等用键和圆螺母固定在轴上组成转子部件，轴的下端装有轴套甲与滑动轴承配合，轴的上端装有两个角接触轴承，借以支撑转子部件，泵轴的上端与电机轴的下端通过爪型联轴器联接。

液体沿轴向吸入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴绝大部分由水封环组成的平衡管路承担，其余小部分残余轴向力由轴上端的两个角接触轴承来承受，在泵座中段上装有密封环，用以减少高压水漏回进水部分。密封装置采用软填料密封或机械密封。角接触轴承采用钙基黄油润滑，滑动轴承由水润滑，泵的旋转方向，从电机端看为逆时针方向旋转。

2、 隔膜压力式气压水罐：

立式隔膜压力式气压水罐由钢制贮罐，支腿、弹性橡胶隔膜，排气阀，补气阀，气压表，及管道，阀门组成。

弹性橡胶隔膜为筒形结构，上下两端设有引头，由上、下法兰固定在气压水罐内。整个罐体为密封结构，隔膜内部用来贮存一定量的水。隔膜与贮罐之间事先充有一定压力的压缩空气，当外界管网的压力高于罐内的气压时，外界水进入贮罐隔膜内，压缩空气体积减小，压力升高，当外界管网的压力低于罐内气压时，罐内压缩空气即压迫隔膜将水排出，使罐内的压力始终与管网的压力保持一致。

五、工作原理：

稳压消防供水装置的工作原理及系统流程见（图二）。

  本装置的水源由室外消防水池提供，出水口与消防水管网相联，在正常情况下，气压罐隔膜内贮存的水与消防管网的水相通，罐内的气压、水压、与消防管网内的压力相一致，保持在0.38～0.6MPa范围内。由于消防管网内的水不可避免地要泄漏与散失，造成消防管网压力的下降。散失的水首先由隔膜内的水进行补充。因为罐内的压力高于管网的压力，罐内的压缩空气就会通过隔膜将水从罐内压出，以维持一个新的平衡。当系统无法维持在本系统所设定的低下限值时（0.38MPa可调），电接点压力表向控制柜发出一个“压力低”信号，控制柜启动其中一台稳压泵，稳压泵即在控制器的作用下，启动运行，管网内的压力也会不断上升，压力水即从管网进入气压水罐的隔膜内，使罐内的压力与管网压力同步上升，当消防管网的压力达到系统设定的高上限值时（0.6MPa可调），电接点压力表或压力变送器，向控制柜送出一个“压力到”信号，控制柜立即控制稳压泵逐步降低转速直至停机，以次进入新一轮的循环。

当遇到紧急情况时，消防管网的压力不断下降，而本装置又无法维持时，控制中心将指令消防泵启动，本装置则退出运行状态。

六、稳压消防供水装置的运行：

1.准备工作：

   （1）在水泵轴承体内，注入钙基黄油占轴承体空间的70%。

    （2）关闭本供水装置所有进出口阀门。

     （3）打开两台稳压泵进出口阀门，打开稳压泵注水阀门，取下稳压泵出口法兰上的放气螺塞，缓慢打开水源入水口阀门，让水缓慢地流入泵与管道中；当水从注水口与螺塞处溢出无气泡时，关闭注水阀再将螺塞拧紧，开启水源入水口阀门。

     （4）检查泵及管路是否有泄漏现象，并作相应的处理。

     （5）气压水罐充气：

打开胶囊排气阀，向罐体内充入0.35MPa的压缩空气，关闭排气阀。

2.稳压泵的试运行：

（1）将控制柜上转换开关拨到“手动”位置，用工频将两台稳压泵分别进检查电机转向是否与泵规定的转向一致。

（2）调整填料压盖的松紧程度，是填料室漏水程度以每分钟20～40滴为宜，以保持轴与填料的正常润滑和冷却。

（3）检查泵的扬程是否能达到规定的数值，各仪表的显示是否正常。

（4）将控制柜上的转换开关拨到“自动”位置，调节泵出口管路上的压力，检查泵的工作情况，正常情况下，管路压力降低到一定值时（系统设定值）以下时，控制柜应能控制其中一台稳压泵进行启动，并逐步提高转速；在管路压力升高到一定值时（系统设定值）以上时，控制柜应能控制稳压泵停机。

3.气压水罐的试运行：

（1）气压水罐的试运行放在稳压泵试运行之后进行，将控制系统打到“自动状态”。并控制管路上的压力在一定范围内。

（2）逐步缓慢开启气压水罐进水阀门（注意：不可将阀门开启过急，以免胶囊受到水流冲击，而损伤），让管路中的水在压力作用下流入罐内，此时应能看到管路压力不断降低，罐内压力不断升高，当压力低于系统设定的下，稳压泵启动；在高于系统设定得上，稳压泵停止，直至管路压力与罐内压力在系统设定范围内趋于一致。

（3）打开排污阀调节管路上的压力，让稳压泵在自动状态下起停三次，注意观察管路上的压力变化及密封情况，如没有什么问题，说明试运行成功。

（4）待外部消防管网充满水后，即可开启本装置的出水口阀门，投入正式运行。

七、稳压消防供水装置的日常维护：

本稳压消防供水装置是一个自动化程度很高的供水装置，虽然可运行在自动状态下，无需人工操作，但为了工作的安全与更好地使用本供水装置，还是需要有熟悉与了解装置性能的专人负责照管与维护。

1.稳压泵的日常维护：

（1）本装置在“自动”状态下，可自动对稳压泵进行切换，无需人工手动进行换泵操作。两台稳压泵不会长时间的处于休息状态。

（2）在消防管网内无水或压力很低的情况下，应关小出水阀门，不应让稳压泵在超过大流量点状态下工作，避免电机超负荷。

（3）在运行中，轴承的温度不得超过外界温度35℃，其极限温度不大于75℃。

（4）泵轴封选用机械密封时，必须注意输送介质不允许有固体颗粒，启动前必须灌满水，防止机械密封干运转。

（5）泵在运行中，发现有不正常的噪音时，应立即停机检查其原因。

（6）水泵的换油时间，在工作80小时后进行，以后每工作2400小时或每次检查水泵时换油。

（7）泵在工作12～18个月时，应进行大修，解体泵检查转子及各零件磨损情况，进行清理更换磨损件。

（8）对于要更详细地了解稳压泵的适用与维护情况，请参阅“LG型高层建筑给水泵安装使用说明书”。

    2.气压水罐的维护：

（1）经常注意观察气压水罐的压力变化情况与稳压泵的启停情况，是否有异常现象发生，对于稳压泵较过去起动频繁，应对管网与气压水罐进行检查。

    （2）气压水罐在正常情况下应每个月检查一次罐内的贮气情况。

（3）气压水罐的检查方法：关闭气压水罐进水口阀门，打开排污阀，让胶囊中的水从罐内全部流出；如果此时罐内的气压在0.35～0.4MPa之间说明罐内贮气正常 ；如果罐内压力降到0.35MPa以下时，则需要向罐内补进压缩空气；如果此时罐内的压力将到接近0MPa时，则需要对罐内的密封及胶囊进行检查。

（4）胶囊的检查方法：关闭排污阀，卸下罐底的排水座，开小进水阀，如果有水不断从罐中流出说明胶囊已经破损，需要修补与更换；如果只是有很小一部分流出，说明这只是压缩空气带进来的积水，胶囊没有问题，需要检查罐体的气密性。

（5）胶囊的维护：胶囊在检查与更换时，应避免金属利器，铁钩等划伤、扎透胶囊。储存中应注意不得长时间暴露在阳光下，存放温度不应过高，防止胶囊早期老化，影响使用寿命。不得使胶囊接触油类及化学溶剂等，以防损坏胶囊。

八、常见故障和排除方法：

水泵常见故障和排除方法请参阅“LG型及水泵安装使用说明书”。