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【电絮凝-氧化净化设备工作原理】
传统的电解法治理污水,实际上与电镀、电解法类似。就是在电场作用下,使废水中的有害物质通过电解,在阴阳两极发生氧化还原反应,使之转化为无害物质,实现废水净化。
电絮凝-氧化法一般分为四个过程:电极的表面处理、电极氧化还原、电絮凝和电解浮选。前面两个过程属于电化学-化学法过程,后两个过程属于电化学-物理法处理过程。
1、 电极表面处理过程
废水中可溶性污染物通过在电极表面得到和失去电子,即在阳极发生氧化反应、在阴极发生还原反应,生成不溶性的沉淀物或者气体,将有毒物质变成无毒物质,而使废水净化。
2、 电极氧化还原
在可溶性电极下,电极本身发生氧化或还原物质,与废水中污染物产生氧化还原反应,形成沉淀物得以去除。使废水得以净化。如电解含Cr6+时采用铁板作为阳极时。
3、 电絮凝
利用可溶性电极,在电解过程中的溶蚀、水解聚合成活性聚合体。如铝制金属的阳极由于电解反应,会形成Al(OH)3溶于水的活性絮凝体、絮凝剂,从而能对废水中的污染物进行抱合(吸附)凝聚,形成絮壮物颗粒而与废水分离,使废水净化。
4、 电解浮选
电极上会析出大量气泡,即产生初生态氧和氢气,对污染物能起到氧化还原作用,同时产生O2、H2的气泡。如果有有机物和氯化物亦能产生CO2、N2、Cl2等,这些小气泡能附着在废水中的细小絮状物,并能将其浮升到水面,使污染物得到有效去除。
另外,在电解过程中加入某些氧化剂,例如双氧水,由于采用铁板作阳极,电解过程中产生Fe2+,它是一种催化剂,与双氧水一起构成的氧化体系通常称为Fenton试剂。在Fe2+催化下,双氧水能产生两种活泼的氢氧自由基,从而引发和传播自由基链反应,加快有机物和还原性物质的氧化。
针对废水水质情况而选择不同材质电极板,可高效、稳定地处理各类废水。
主要特点
● 处理废水同时去极化。极板清洁无垢,确保了电絮凝-氧化设备低能耗、高效率工作,处理效果稳定。
● 适应废水范围广,抗冲击负荷能力强。
● 处理速度快,处理时间短。
● 机内无污泥积聚;无需停机清洗;操作维护简单。
● 污染物去除率高,具脱色、脱臭和消毒、杀菌功能。视废水不同,COD去除率为50%~98%,SS去除率为85%~99%,重金属去除率为90%~99.9%。
● 能耗低。视废水不同,电耗为0.3~1.0kwh/m3。
适应废水种类
● 纺织印染废水、制革废水、染料废水、制药废水、食品废水、电镀废水
● 含油废水(包括乳化液)、化工废水、农药废水、酒糟废水、养殖污水
● 城市生活污水、垃圾渗出污水、医院污水、宾馆污水、船舶污水
应用实例
本公司研制开发的电絮凝-氧化处理电镀废水工艺不但可以满足GB21900-2008排放标准要求,而且可以将处理后的废水回用作为酸洗用水或清洗镀件用水,不使镀件产生任何瑕疵。
本工艺设备的显著优势如下:
水质要求 | 原水 | 电凝聚出水 | 砂滤后出水 | 国标GB21900-2008 | 国标GB8978-1996 |
CODcr | 102 | 81.0 | 76.0 | 《80 | <<100 |
Ca | 106 | 0.60 | 0.51 |
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Cu | 291 | 0.10 | 0.07 | 0.5 | 0.5 |
Zn | 60 | 0.01 | 0.01 | 1.5 | 2.0 |
Ni | 35 | 0.51 | 0.48 | 0.5 | 1.0 |
Cr6+ | 60 | 0.21 | .0.15 | 0.2 | 0.5 |
外观 | 绿色浑浊 | 无色清澈 |
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1.处理工艺稳定可靠。不受外界环境气候温度影响,南方,北方,冬天,夏天均不影响效果,同时无人工操作失误的顾虑。
2.处理成本低。电费,极耗,药费加起来不超过2元/吨水(注:调节中和池的碱的费用依据具体水质确定,未计算入内)。
3.与同类电解设备比较,由于解决了极板钝化这一阻碍电凝聚设备推广应用的重大难题,本公司电凝聚设备为全封闭结构,平时不需拆卸维护清洗,而保证设备的持续稳定运行;传统电凝聚设备运行三四天后,极板逐渐钝化,处理效果急剧降低。另外本公司电凝聚设备为低电压高电流模式,可用手触摸,安全性高。
4.工程占地面积省。仅占传统法的四分之一左右。
5.工程投资省,针对不同水量和水质复杂程度,仅传统法的60%~80%。