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简介
金属破碎机只要是金属都可以破碎,破碎出的物料非常容易携带运送,方便投料炼钢,投料的次数也减少了很多。在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的破碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的破碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的破碎。实际的破碎过程往往是同时作用的几种外力。
适用范围
工作原理
金属破碎加工即利用破碎机对金属进行破碎,利用分选系统对破碎后的金属进行分选来得到纯净的优良金属的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下,破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内金属,在强大的冲击作用下,金属被撕裂和挤压成相应规格的破碎金属,再经分选设备处理,就可得到纯度较高的优良破碎金属。
性能特点
1、减速电机驱动;
2、啮合式刀片,将铁屑粉碎;
3、选用特种刀片,刀片硬度不低于hrc55(锉刀的hrc硬度是51度);
4、强固构造,密布式加强筋板,保证箱体的强固;
5、自动化按钮控制,安全,方便;
6、安全标识和安全标签,确保使用安全;
7、可以配备输送带加料;
操作注意事项
1、试机前要严格检查机器各部位安装是否符合要求,螺钉螺栓是否松动。同时检查旋转方向,严禁粉碎易燃、易爆物品,以免发生事故;
2、生产中应保持均匀下料以保证破碎质量和正常生产,同时严禁电机过载,以保证机器正常运行;
3、除经常注意检查各部位紧固松动外,同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件;
4、由于转速较高,除安装正确牢固外,同时应保持良好的润滑,以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼,高速黄油效果更好;
技术参数
型号 | 600型 | 700型 | 800型 | 900型 | 1000型 | 1300型 |
功率(kw) | 18.5-22 | 20-30 | 30-37 | 37-45 | 75-110 | 90-110 |
产量(kg/h) | 200-400 | 400-800 | 500-1000 | 600-1200 | 1000-2000 | 3000-5500 |
占地(m2) | 26 | 30 | 35 | 40 | 50 | 80 |
主机尺寸(m) | 2.65x1.5x1.85 | 2.8x1.8x1.95 | 2.9x2.3x2.0 | 2.9x2.5x2.1 | 3.2x2.6x2.3 | 3.8x3.0x2.8 |