SHP全滚动轴承圆锥式制砂机：

目前我国发展机制砂生产至今，大多采用传统设备，能耗大，易损件消耗多，制砂成本偏高，大量消耗了能源，在现今的节能减排，在我国目标2030年达到碳达峰的背景下，现在存续的机制砂生产线，显然太过消耗能源，增加碳排放。

沈阳山河重型机械有限公司，经多年研发，和吸取技术，现生产的全滚动轴承圆锥制砂机，在机制砂生产中表现，技术。它的优点是克服了传统冲击式制砂机的高电耗，高易损件消耗，和连续工作能力不强的缺陷。

以一台全滚动轴承SHP400，超细型圆锥制砂机，单机电机功率为250千瓦，矿石以花岗岩为例，5毫米以下成品砂产量在80-100吨，约6-10万吨更换一套易损件，更换易损件3万元，吨成本在0.3-0.5元，电能消耗为每吨2-3度电。

在制砂成本上，比同产量冲击式制砂机，在易损件方面节省了每吨一元以上，电费每吨节省了2-3元，综合成本节省了3元以上，以一天生产一千吨为例，每天节省电费及易损件成本在3000以上，每月以生产25天计算，每月节省75000元，每年生产十个月节省生产运行费用在75万以上。真正达到了节能减排的效果。

全滚动轴承圆锥式制砂机，其内部是高精度的滚动轴承，摩擦系数极低，摩擦系数仅为0.001-0.005，与传统铜套式圆锥机相比，摩擦系数仅为铜套机的百分之一，可将更多的电机功率转化为破碎力，由于机器自身消耗少，破碎锥在破碎矿物时的摆动速度，可达到每分钟近400次，成品率高，出砂粒型也更加美观。因内部采用滚动轴承，装配间隙几乎忽略不计，排矿口调整也非常精准，尤其在细碎作业时，精准的排矿口有助于提升成品率，一次通过可产生更多的机制砂成品。

使用寿命和稳定性方面，滚动轴承采用高质量的轴承钢制造，并经表面渗碳处理，耐磨性超高，加工精度误差仅几谬米，因此滚动轴承具有非常高的机械性能，和较长的使用寿命，而且维护维修方面也比铜套类机型更加方便简单，设备运行更稳定，故障率低，更能适应长时间重负荷的矿山作业。