塑料造粒机是河南富凯机械为应对我国废旧塑料回收再利用趋势而生产开发的一种新型塑料制粒设备，该机通过对塑料的融化挤出从而再通过冷却装置将挤出后的塑料进行冷却切粒从而达到造粒效果。该套设备在适用物料材质上可对各种PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等热塑性塑料进行加工，整套机组包括：塑料粉碎机、塑料清洗甩干机、造粒机、切粒机、料斗、冷却水槽等组成。适用于新旧高压聚乙烯、低压聚乙烯、聚丙稀等各种塑料的再生造粒和工程塑料的混色造粒，可加工的塑料常见的有塑料薄膜、编织袋、方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等。

1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。
6、机器外观采用国际流行色，美观大方
3、该设备结合国内外各种塑料再生造粒机组的优势而设计的一种新型机组，具有外形美观、质量稳定、干湿两用、环保节能、产量高等特点。
4、螺杆料筒采用进口高强度优质碳素结构钢筋调质、定型、耐磨、扭力大、经久耐用。
5、齿轮箱为三轴二级斜齿轮减速，齿轮材料均采用40CrMnT钢，经锻打、调质、滚齿后，再经渗碳淬火，因而耐磨性好、强度高、运行平稳。
6、整机骨架采用国标80/50方便钢制作，减少了设备运转中引起的共震，设备使用设备延长。
7、废料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产出优质颗粒。
8、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒一次性完成，生产效率高。
9、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
10、生产的终端塑料胶粒密度高，粘性强、塑化度好。 塑料造粒机的主机是挤塑机系统，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。以下河南富凯机械为您分别介绍：
1.挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
（1）螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2） 机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18：1，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
（3）料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
（4）机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流板(套筒)，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（120度）和直角(90度)机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。
2.传动系统：传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。
3.加热冷却装置：加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
（1）现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。
（2）冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。
4.挤出冷却装置，该系统主要由冷却水槽组成主要为挤出后的母线提供快速定型冷却。
5.切粒机，该机主要对冷却后的塑料母线进行切粒操作，使整体母线被快速分割造粒。
河南富凯机械再生塑料造粒机通过加热圈将进入机筒内的塑料融化后在内部螺旋推杆的压力作用下使融化后的塑料向机头磨机方向流动，通过机头磨机的孔径成型后卸出机筒，由机筒流出的母线再经过塑料冷气槽内的水体冷却后成为具有一定硬度及韧性的塑料母线，该母线再经过切粒机的切粒后直接成为再生塑料颗粒供客户销售。

型号	螺杆直径	电机型号功率	加热功率	产量
90型	Ф90	Y1325-4-5.5KW	6KW	20～80kg/h
125型	Ф125	Y160M-4-11KW	10KW	40～120kg/h
150型	Ф150	Y180M-4-18.5KW	15KW	50～150kg/h