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用于医药粉碎的设备共分为三大系列,分别是机械式粉碎机、气流式粉碎机和振动式研磨机, 其中机械式粉碎机又分为,磨和超微粉碎机,磨主要用于一般细度的中西药粉碎,粒度一般在20-200目之间,粒度的大小主要是通过更换筛网获得;超微粉碎机用于粒度在80-800目之间的中西药粉碎,通过调节叶轮转速即可获得产品细度。气流粉碎机分为流化床式粉碎机和圆盘式粉碎机,气流粉碎机主要用于西药的超微粉碎,适应粒度一般在325-2000目之间,振动研磨机主要适应于中草药粉碎,特别适合纤维性物料的粉碎,一般粉碎粒度在80-500目之间。以上医药设备均符合GMP 、FDA要求。
WF4O0刀片式粉碎机组 WF400涡轮式粉碎机
1、WF系列粉碎机是利用活动齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物料受到齿的冲击、摩擦、剪切及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果好。粉碎后的物料可直接由主机机腔排除,也可配套旋风、除尘器和风机组成一套机组。
2、SFM系列双轴式粉碎机是利用高速旋转的动件与定件之间碰撞,又同时受到高压气流的冲击与剪切使物料瞬间变细。粉碎后的物料在气流的带动下进入预分级区,进行自分流分级,一部分物料经整流罩进入强制分级区进行分级,分级后的合格物料通过旋风和除尘器收集,不合格的物料重新返回到粉碎区进行粉碎,特殊的内部整流设计使物料不产生热量,即节约了粉碎能,又提高了粉碎效率。
SFM600双轴式粉碎机用户现场 SFM400双轴式粉碎机机组
MQW06流化床式气流粉碎机 MQW03流化床式粉碎机用户现场
1、MQW系列流化床式粉碎机是通过高压气体经拉瓦尔喷嘴高速喷射进入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
MQP06圆盘式气流粉碎机 MQP03圆盘式粉碎机用户现场
2、MQP系列圆盘式气流粉碎机,主要由物料输送器、物料加速器、物料分散器、气囊、喷嘴、粉碎腔组成。喷嘴分布于腔内与轴线半径成一定夹角,并多喷嘴分布。物料由加速器喷射到粉碎腔内,经分散器分散,分散后的物料由高压气体带到粉碎腔内,与喷嘴喷出的高压气体相会,使气流带动物料实现物料之间的碰撞、剪切与摩擦,从而达到粉碎效果。由于气体带动物料高速旋转,成而产生极大的离心力,颗粒在极大的离心力的作用下,粗颗粒又被气流带到粉碎腔内进行多次粉碎,细粉则从中心出料口排出。
MZ03振动研磨机 MZ10振动研磨机
MZ系列中药粉碎机是利用振源的强力振动,使粉碎腔内物料在流态化状态下,受到磨棒高强度的撞、切、碾、搓综合力的作用,使物料在短时间内达到微米级粉碎或细胞破壁效果。同时该粉碎机也可作为精密混合器、包覆改性器使用。通过调 整振动的强度,可方便控制被粉碎物料的细度。并可进行干式、湿式粉碎作业。设计制作符合GMP要求,拆装方便,适合换 料作业。并有常温、水冷、低温、超低温、防氧化、防爆炸等多种作业配置,可降低粉碎腔内的温度,利于热敏性物料的粉碎。是一种工艺流程简单、效能价格比很高的粉碎机。
1、流化床气流粉碎机工艺流程图:
2、圆盘磨气流粉碎机工艺流程图:
3、机械式粉碎机工艺流程图: