产品介绍

煤泥烘干机在滚筒干燥机的基础上结构改造、技术升级而成的新型干燥设备，煤泥烘干机生产线有热源设备、打散喂料机、皮带输送机、进料机、回转滚筒、引风机、卸料器、除尘器和电控柜构成的。

工作原理

由于煤泥具有一定的粘性，湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区：一是导料区，湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的导料板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;二是抄起清理区，湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态，进入出料区;四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。

设备优势

1、新型煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，物料消耗少，干燥成本低;

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高;

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分;

4、新型给料、排料装置，杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象，降低了除尘系统的负荷;

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强;

6、新型煤泥烘干机实现了“零水平推力”、大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠;

7、新型煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗;

8、采用的大块煤泥延时烘干技术，保证煤泥烘干均匀性。

技术参数