压力喷雾干燥机 工作原理
  将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。

  微粉分离和回收装置有不同的选择：比如旋风分离器（普通型和多种组合型），布袋过滤器，旋风分离器+布袋过滤器，旋风分离器+湿法除尘器，布袋过滤器+湿法除尘器等。我们可以根据不同产品的特性和客户的要求，提供不同的回收装置。

  根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配备二次干燥系统（比如ZLG振动流化床或者气流输送）、除湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。如客户需要产品的颗粒更大，比如直径2～3毫米，并且增加溶解性，我公司可提供单独的附聚造粒系统。

压力喷雾干燥机 工艺流程图

压力喷雾干燥机 技术特点
  1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95～98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

  2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

  3、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

  4、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

  5、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40～60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

压力喷雾干燥机 应用范围
  食品工业: 全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清（黄）等。燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物等。玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾、南瓜粉等。

  医药品：中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生素、、脂肪酶等。

  塑料树脂：AB 、ABS乳液、脲醛树脂、酚醛树脂、密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

  洗涤剂：高级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等。

  化学工业：氟化钠（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、Mn3o4、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白 炭黑等。

  陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等。

压力喷雾干燥机 技术规格

备注：1、名义水分蒸发量是按照进风温度350度，排风温度85～90度计算的；
2、产品的收率，我们可以根据客户的要求和产品的特性，提供各种不同的产品回收装置，确保达到客户的相关要求；
3、我公司备有国内同行中^的样机，可以给客户做各种试验，确保设备达到客户的要求；
4、我公司的设备，相关参数设计，既考虑了满足生产的要求，也考虑了节能要求。对于相同规格的产量，我公司可以提供更节能的设计和产品。

压力喷雾干燥机 订货须知
  1、液体物料名称、物性：含固量（或含水量）、粘度、表面张力、PH值等；
  2、产品特性：干燥后粉量容量、允许残余含水量、粒度范围、允许^高温度；
  3、特殊要求（如果有的话）：比重范围、颜色、香味等；
  4、产量、每天开班时间；
  5、可供应能源：蒸汽的压力、电、煤、油、天然气、液化气和其他各种可燃物；
  6、控制要求：进出风温度、供液系统、气锤等的控制方式，以及系统的控制方式；
  7、收料要求：根据产品特性和环境要求选择旋风类型、布袋过滤器和湿法除尘器等方式；
  8、其他特殊要求，比如车间尺寸、高度限制和特殊的用电规格等；
  备注：以上要求，客户可以根据实际情况提供一部分即可。其他要求，我们可以在做试验后，或者根据经验和客户协商确定。