带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。带式干燥机的特点是没有粉尘。在全密闭的环境中完成干燥过程，避免了粉尘外泄。适用于不允许碎裂的物料。被干燥物料是以静止状态置于输送带上进行干燥，物料不会有破损。成品质量好。被干燥物料都具有相同的干燥时间，能保证物料的色泽一致、含水率均匀。
  现有的带式干燥机有单层和多层，热风向上或向下穿透单层和多层物料，经过传热传质后的湿空气直接排放大气或部分湿空气被再次利用。在传动机构的带动下，输送物料的网带在干燥器箱体内缓慢移动，逐渐将湿物料烘干。现有带机技术在实际生产中存在以下问题：
  (1) 进气温度低，一般为室温，加热能耗高；
  (2) 网带穿流热风的利用不充分，排风温度高，尾气回收成本高，能源浪费严重；
  (3) 回水利用少，加热蒸汽的能耗高；
  (4) 对粘性物料适应性差、粘带问题难于解决，影响产品质量；
  (5) 对不同物料的干燥温度难于控制，自动化程度低。

  链板带式干燥机是干燥根据多年实践经验，结合国内外同类产品技术，开发生产的新型带式干燥机，克服弥补了现有设备在部分物料实际使用中的缺点，使带式干燥机的结构更加完善合理、适用范围更广，操作使用稳定方便，热效率高。干燥针对不同物料开发生产了系列专用型带式干燥机：脱水蔬菜专机、中药饮片专机、食品调味料专机、食品炒货专机、颜料专机、塑料颗粒干燥与热处理专机等。

链板带式干燥机 设备结构图

链板带式干燥机 工作原理
  湿物料通过合适的加料装置均匀的分布在可调速运行的网带上，干燥时热空气分别由网带和物料的空隙间上下方穿流通过，使被干燥物料的每个表面都成为受热面，显著增加了物料与热风的换热接触面积，使物料内部水分的蒸发扩散距离缩短，因此，能够进行效果的干燥操作。热空气单元独立横向循环的方式使得热风的穿透性更强，温度及风量的控制更加灵活方便，从而相对与不同种类，性质的物料具有更广泛的适应性。

链板带式干燥机 性能特点
  (1) 新型链板式网带干燥机由风力除水布料系统、网带传动系统、热风循环干燥系统、加热系统、自动控制系统组成，可以适应大批量生产，节能、生产效率高、产品卫生条件和质量好。
  (2) 网带干燥机内置的热风循环系统是聚循环风机、气流加热装置、均风箱、回风箱于一体的循环干燥单元组成。所有的热风循环系统和网带输送系统安装在密闭的干燥箱体内。热风在干燥仓内多次循环穿透物料层，使被干燥的物料多次吸收热风的热量，热能利用充分，节约能源；热风风道设在干燥室内，充分利用热源的辐射热，提高了干燥室内的气流升温速度，降低了能源消耗。
  (3) 新型链板式网带干燥机设置网带清扫和清洗结构，提高了带机对粘性强物料的适应性，使再次进入布料的传送网带干净、清洁无杂质，保证干燥后产品的质量。
  (4) 新型链板式网带干燥机输送系统两侧设有导向装置，用于纠正输送带运行时左右偏差，保证输送系统的正常输送。
  (5) 新型链板式网带干燥机采用全密闭、热风循环、换热器内置、分仓自动控温、尾气余热回收利用系统，比常规带机节能达到20%以上。
  (6) 高效节能的新型带式干燥机不仅广泛用于水果和脱水蔬菜烘干，还可推广应用于食品、轻工、化工等行业。在定型产品的基础上同时强调其专用性，干燥针对不同物料开发生产了系列专用型带式干燥机：水果蔬菜、中药饮片、坚果炒货、染料颜料、膨化饲料、塑料颗粒与球团炉料等。

链板带式干燥机 清扫和清洗装置

链板带式干燥机 技术改进
  (1) 新型链板式网带干燥机的调节参数也是比较多的，因此它也有比较大的生产弹性。为了保证生产能力，在选用热源，送风机或排风机都要留有余量。
  (2) 新型链板式网带干燥机的布料均匀是非常重要的。因为在带干机中，网带和料层都起着均风作用。如布料不均匀就会出现热风短路，造成网带上物料干燥不均匀。
  (3) 为了从热风本身的流动性能有利于均风，热风进风管的动压Pd应＜50Pa。在可能的条件下，让热风进口的箱体容积尽量大一些，这也有利于均风。
  (4) 对于每一个干燥单元来说，尽量做到横向和纵向都要风量均匀，可采用孔板均风，导流板均风和返风均风等方法。
  (5) 输送链条使用时间长了以后，会磨损和拉长，在输送链条的两端必须有调节轴承位置的机构，经常调节，使链条处于合理的工作状态。
  (6) 输送网带的主驱动轴必须在输送方向的前方，这样可使承重输送网带区间始终处于拉紧状态。

链板带式干燥机 生产照片