FL系列沸腾制粒机

FL系列沸腾制粒机

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2024-04-28 10:42:09
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产品简介

概述FL系列沸腾制粒干燥机又称“一步制粒机”,运用的沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术综合运用的成果,利用高速热气流使粉末流化,再利用经过雾化的粘合剂的粘结作用,使固体粉末间相互架桥、团聚,从而逐渐形成颗粒

详细介绍

  • 一步制粒机|沸腾制粒干燥机
  • 一步制粒机|沸腾制粒干燥机
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概述

FL系列沸腾制粒干燥机又称“一步制粒机”,运用的沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术综合运用的成果,利用高速热气流使粉末流化,再利用经过雾化的粘合剂的粘结作用,使固体粉末间相互架桥、团聚,从而逐渐形成颗粒。该机基于传统双柱气顶型制粒机,它是新近开发的单柱气囊密封型制粒机,适用于制药、化工、食品等行业的制粒干燥作业。

该机利用洁净的热空气把密闭容器内的固体粉粒从底部吹沸,粉粒由固定床到流化床作规则复杂的上下流化,并达到混合目的,然后由喷枪喷入润湿和粘附剂,使其结成小颗粒,并在流化床内干燥。它将传统制粒中的混合、润湿、制软材、刮颗粒、干燥等多道工序合并在同一容器中进行,在理想的符合的GMP环境中完成制粒生产,故称为一步制粒机。

工作原理

将制粒用粉末物料放入流化床内,冷空气经过滤器进入,由加热器升温,冷风温度升至工艺温度后,进入流化床内,使粉末呈流化状循环流动,同时喷入雾状粘合剂湿润容器内的粉末,使粉末凝聚成疏松的小颗粒,成粒的同时,水份不断蒸发,并由热空气带走。

产品特点

  1. 通过粉体造粒、改善流动性,减少粉尘飞扬;
  2. 通过粉体造粒,改善其溶解性能;
  3. 混合—制粒—干燥—在一机内完成,杜绝了物料在多工序间周转过程中污染的可能性,负压的工作状态使物料的干燥更容易,更节能。
  4. 采用抗静电滤料,设备操作安全;
  5. 采用空气做动力,避免了因采用液体做动力时因液体的泄漏所造成的环境污染。物料不与机械转动部件相接触,杜绝了转动部件润滑物对物料的污染。
  6. 粘结剂雾化器采用多流体喷枪,雾粒均匀,成品合格率大大提高;
  7. 设备内表面圆滑、光洁、,装卸料轻便快速、冲洗干净,满足GMP规范。

应用

  1. 制冷工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。.
  2. 食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
  3. 其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
  4. 粉状或颗粒湿物料的干燥。
  5. 包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓解、薄膜、肠溶包衣等。

技术参数

项目/型号 原料容器 生产能力 风机 蒸汽消耗量(kg/h) 压缩空气耗量(m3/min) 主机重量(kg) 蒸汽压力(Mpa) 温度(℃) 作业时间(min) 主机外形尺寸(m) L×W×H
容量(L) 直径(mm) 最小(kg) (kg) 风量(m3/h) 风压(mmH2O) 功率(kw)
FL-3 12 300 1.5 4.5 1000 375 3 15 0.9 500 0.3~0.6 室温-120℃范围内可调节 随物料特性而定45~90 1.0×0.6×2.1
FL-5 22 400 4 6 1200 375 4 23 0.9 700 1.2×0.7×2.1
FL-15 45 550 10 20 1400 480 5.5 42 0.9 900 1.25×0.9×2.5
FL-30 100 700 15 45 1800 480 7.5 70 0.9 1000 1.6×1.1×2.5
FL-60 220 1000 30 90 3200 950 11 141 1.0 1100 1.85×1.4×3
FL-120 420 1200 80 160 4500 950 18.5 211 1.0 1300 2.2×1.65×3.3
FL-200 670 1400 100 300 6000 950 22 282 1.1 1500 2.34×1.7×3.8
FL-300 1000 1600 150 450 7000 950 30 366 1.5 1800 2.8×2.0×4.0
FL-500 1500 1800 250 750 8000 950 45 451 1.5 2000 3×2.25×4.4
FL-800~1000 可根据客户要求设计。

注:以上所有数据仅供选型参考,如有变动,恕不另行通知。

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