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是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。型煤烘干机套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短,由于散热面大幅减少,以致热耗降低,而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料,多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管,各烟管间用径向烟道沟通,同样高效节能。不难看出,型煤烘干机对热料和冷介质而言,则本机成为套筒式回转冷却机。
型煤烘干机技术参数:
产品规格 | 生产能力 (t/h) | 功率 (kw) | 筒体转速 (r/min) | 减速机型号 | 重量 (t) |
Φ0.6×8 m | 1.5-2.8 | 4 | 8 | JZQ 250-16- Ⅰ | 5.1 |
Φ0.8×10 m | 3.0 | 4 | 7.5 | JZQ 350-16- Ⅰ | 6.9 |
Φ10×10 m | 3.3-4.9 | 5.5 | 5.8 | JZQ 400-16- Ⅰ | 7.5 |
Φ1.2×10 m | 4-6 | 7.5 | 4.8 | ZL 50-16- Ⅰ | 13.5 |
Φ1.5×12 m | 4-6 | 10 | 4.8 | JZQ 500- Ⅲ -2F | 18.9 |
Φ1.5×15 m | 7-12 | 18.5 | 4.8 | ZQ 500 Ⅲ -2F | 21 |
Φ1.8×12 m | 7-12 | 18.5 | 4.1 | JZQ 50-16 Ⅱ -2 | 22.83 |
Φ2.2×12 m | 12 | 18.5 | 3.2 | JZQ 650- Ⅲ | 37.6 |
Φ2.2×14 m | 12 | 22 | 3.2 | JZQ 650- Ⅲ | 40 |
Φ2.2×16 m | 10-13 | 30 | 3.2 | JZQ 750- Ⅲ | 45 |
Φ2.4×14 m | 10-14 | 30 | 3 | JZQ 750- Ⅲ | 51 |
Φ2.4×18 m | 25 | 37 | 3 | ZL 85-13- Ⅰ | 54 |
Φ2.4×20 m | 32-36 | 37 | 3 | ZL 85-13- Ⅰ | 54.14 |
Φ3×20 m | 40-50 | 55 | 2.59 | ZL 100-16- Ⅰ | 78 |
Φ3×25 m | 45-58 | 75 | 2.59 | ZL 100-16-I | 104.9 |
型煤烘干机的选型合理才能节省投资,降低运行成本,确保产品质量,获得较大的经济效益。理想的选型必须根据用户自身的条件及物料因素,有所侧重才能找到较适合自己物料的机型。以下是烘干设备选型的一般原则:
1、选型前较好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置,往往对恰当选型有帮助。适用性。
2、优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
3、烘干设备首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料,并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
4、运行成本低。设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费等运行费用要尽量低廉。
5、耗能低。不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达99%,对流式干燥只能70%左右。
6、符合环保要求,工作条件好,安全性高。
7、节省投资。完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
8、干燥速率高。仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。