TH型斗式提升机是一种对散状物料进行连续垂直提升的环链斗式提升设备，主要用于提升各种无磨琢或磨琢性小的散状物料和碎块物料，该型提升机提升物料温度一般在250℃以下，具有提升能力大、运行稳定、占地面积小、提升高度高、操作维护简便等特点。

TH型斗式提升机以圆环链条作为牵引构件，料斗则以确定的间隔安装在链条上，链条分别绕过提升机头部和底部的传动链轮，构成具有上升有载分支和下降无载分支的闭合环形系统。布置在提升机头部的传动装置通过头部链轮将动力传给链条；当物料从提升机底部的进料口加入时，随链条一起运动的料斗在提升机底部掏取物料后，被提升到头部卸料口，在重力和离心力的双重作用下将物料从卸料口卸出。

TH型斗式提升机提升高度在4.5~40m范围内，输送量在35~395m3/h范围内，提升机驱动装置为YY型（即ZLY或ZSY型减速器和Y型电动机配用）。

TH型斗式提升机的型号有TH160、TH200、TH250、TH315、TH400、TH500、TH630、TH800、TH1000、TH1250。

TH型斗式提升机制法和装法：

1，按料斗形状分为两种:S制法--带有深园底形料斗；Q制法--带有浅园底形料斗

2，按上部区段卸料口的形式分为两种:X1制法--带有倾斜法兰的卸料口；X2制法--带有水平法兰的卸料口

3，按下部区段进料口的形式分为两种:J1制法--进料口的斜面与水平面成45度角；J2制法--进料口的斜面与水平面成60度角

4，按中间机壳侧面检视门的位置分为四种:K1制法--中间机壳侧面带有下端左检视门；K2制法--中间机壳侧面带有下端右检视门；K3制法--中间机壳侧面带有上端左检视门；K4制法--中间机壳侧面带有上端右检视门

5，按中间机壳端面检视门的位置分为两种:Z1制法--中间机壳端面带有下端检视门；Z2制法--中间机壳端面带有上端检视门

6，按传动装置对斗式提升机的相对位置分为两种:左装--传动装置在左侧；右装--传动装置在右侧

TH型斗式提升机安装要求

1.提升下部区段的支撑面，满足坐落在基础的水平面上。

2.提升机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。

3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位.法兰间可垫入石棉垫或性能稳定粗帆布，以保护密封性。

4.提升机的下部区段，中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。

5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固，在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的，正常运行所信守合同的张紧力，为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。

7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其大的平行偏移量不得超过0.2mm，较大轴线交角不得超过40‵。

8.提升应安装起吊设备，起重量不小于2t.，起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m.。

9.提升机的中部应有防止偏移的中间支撑装置.，支撑点的间距不大于8m. 上面的支撑点应尽量靠近头部。