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烟煤烘干机是一个略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气等。可根据物料的性质、质量要求等具体选择。
烟煤烘干机设备主要有热源装置、上料进料装置、烘干主机、出料系统、除尘系统、控制系统组成,需要被烘干的烟煤炭主要在出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区烘干。可一次性将含水90%以上的物料烘干至成品。
1、扬料板
根据物料在烟煤烘干机内烘干过程中物性的变化,采用多种结构的组合扬料板,使物料在筒内形成均匀的料幕,与热烟气进行充分的传热和传质,对于高湿的粘性物料,将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料,采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达40~80kg/m3.h,蒸发强度较传统焦炭烘干机提高50~99%。
2、调心托轮装置
烟煤烘干机采用不同于传统焦炭烘干机托轮的轴承型号和结构形式,托轮与轮带自约束保持线接触,摩擦面接触更宽泛均衡,保证了托轮与轮带的使用寿命,增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角,减少运转阻力,降低电耗。
3、合理调整转速
根据烘干物料的理化性能不一,烘干的停留时间有所区别,设计采用理想的转速运行,充分保证烘干质量,一般配用电磁调速或变频调速电机。
4、收尘尾罩设计
根据不同烘干物料的要求,烟煤烘干机扩腔设计尾罩和改变尾气流向,让尾罩取到初级收尘作用,大大减少了后续收尘器的收尘压力。
5、新型密封装置
洗选煤烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置,由迷宫装置组成,耐温耐磨,密封效果好,使用寿命长,安装维护便利。