螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作稳定、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

螺旋输送机是一种利用旋转的螺旋叶片将物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，主要应用于建材、化工、食品等行业。

螺旋输送机的分类：

1、按用途分为水平式和垂直式两种。前者用于水平或倾斜方向物料的输送；后者主要用于垂直向上或向下运动物料的运输。

2、按结构形式可分为固定式和移动式两种，前者适用于布置较固定的场合，后者则适用于布置位置不固定的场所。

3、按工作原理分为有轴螺旋和无轴螺旋两种。有轴螺旋一般由电动机驱动；无轴螺杆一般采用电动滚筒驱动，也可采用手动滚筒驱动方式。

4、按安装形式分为固定式和移动式两种（根据使用环境的不同可选用不同的类型）。固定式通常安装在水泥厂、化肥厂等生产车间和料仓中；移动式的则可用于露天矿山开采及港口装卸作业中。

螺旋输送机具有以下特点

1）结构比较简单，成本较低。

2）工作稳定，维护管理简便。

3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。

4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，实际效果为主港口工人的作业条件。

5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。

6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。

7）单位能耗较大。

8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。结构特征

（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它需要有水平螺旋喂料，以保护需要的进料压力。

（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。