巴氏杀菌系将混合原料加热至68～70℃，并保持此温度30min，以后急速冷却到4-5℃。因为一般细菌的致死点均为温度68℃与时间30min以下，所以将混合原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌；混合原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使细菌的死亡。
在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快（一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃）。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。
结构特点：
1.巴氏杀菌线分杀菌和冷却两部分，通过链条的不断运转，带动被杀菌物进入槽内连续作业，也可用于蔬菜的漂烫、杀青处理。
2.整机采用优质SUS304不锈钢制作，以水为介质，分杀菌槽、冷却槽两部分，灭菌温度、速度可根据物料加工工艺要求设定。
3.该机运行平稳，无极变频调速，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。
4.该机结构紧凑、操作方便、故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水，特别适合连续杀菌作业。
5.巴氏杀菌的工作是温度控制仪将设定的PU值（是巴士杀菌单位，在60°下经历1分钟所引起的灭菌效应为一个巴氏杀菌单位，即一个PU值）转化为各温区水槽的实际控制温度曲线，通过对温度的检测精确控制各温区的温度变化，主传动电机带动上下两层输瓶链网将产品
依次经过三个温区的逐级升温预热、两个温区的杀菌和三个温区额逐级降温冷却过程，达到将产品杀菌又冷却至室温以保持风味特性的目的。
6.根据设计的不同，杀菌机的温区也有差别。
7.传动装置是借助不锈钢链板或网链，将包装好的产品缓慢地传送并穿过隧道进行杀菌处理。
巴氏杀菌操作流程：
在食品、饮料、制药等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行喷淋或水浴灭菌。被包装好的产品放在可调速的不锈钢网带上（根据产品的不同特性，选择不同的网带结构，可以是网丝的、板链的、滚杠的），在传送带的作用下按序进入灭菌箱体内，经由“高温水为介质”杀菌后，再由传送带带入冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品杀菌要求。该系列设备连续运转，已灭菌的包装产品被源源不断送入下一生产工序。
设备产品简介：
【1】产品采用蒸汽加热方式温度自控，网带运行采用变频调速方式，采用自然水冷却或强制制冷冷却，灭菌时间和温度可根据食品的工艺要求设定。
【2】杀菌的原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。
【3】不同的细菌有不同的生长温度和耐热、耐冷能力。
【4】巴氏消毒其实就是利用病毒原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。
【5】但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细胞芽孢
