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| 产品介绍 | ———————————————————————————————————— |
| 连科一体化烘干降温机采用轴流风机循环方式，热气流在多个独立单体循环风机的作用下进行匀速的、稳定的热风循环，最后将热交换后相对低温高湿的空气通过顶部排潮系统和风道系统交互排出。加热后的产品经自然降温风室自然降温后，在温差较低的状态下进入负压空调室或自然风风室完成渐变式降温过程，并以基本等同或略高于环境温度的状态输出，以避免产品因温差造成回温，从而平稳、高效地完成整个干燥降温过程。 |
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| 主要特点 | ———————————————————————————————————— |
| ● 整机由多个独立单元组成，每个单元包括独立的循环风机、加热装置、自然风吸入装置、过滤及排潮系统。各单元的网带传动速率、干燥温度、湿度、风速以及制冷温度可实现独立调控。从而保证工作的可靠性和生产系统的柔性化管理。干燥过程在密封的箱体内进行，在自动化程度高、劳动条件舒适的基础上，实现了无尘自动化生产，避免了车间灰尘、杂质对食品的二次污染。 ● 被干燥产品随同输送网带同步移动，切实避免了产品和网带的逆向摩擦。借助层间过渡装置，产品有效避免落差造成的质量隐患。由于腔体内物料的位置相对固定，整个烘干过程中各部位产品的烘干时间、温湿度变化曲线均匀、稳定，从而获得更为良好的烘干效果。 |
| 系统构成 | ———————————————————————————————————— |
| 1、表层快速脱水系统 2、热交换烘干排湿系统 3、温度渐变控制系统 4、冷降温系统 5、内部传动输送系统 6、电气自动控制系统 7、PLC制冷机组控制系统 |
| 产品优势 | ———————————————————————————————————— |
| 1、节省配套投入 ：省掉周转筐、托盘等配套设施 2、节约人工成本：取代装筐、码垛、沥水工序 3、缩短供货周期：取代自然干燥（如火腿行业可将供货周期提前24—48小时） 4、低温烘干：避免产品二次高温出现热变效应，保证产品风味口感 5、渐变式三级逐渐降温：避免温差较大造成产品骤然冷凝 |
| 技术参数 | ———————————————————————————————————— |
| 1、电源：三相 380V 50Hz 2、功率：73.8KW（2.5T机型，含制冷机组） 3、标准机型：0.5T/1T/1.5T/2T/2.5 T/h 4、网带传输速度：≤3m/min变频调节 5、烘干产品厚度：≤100mm 6、加热方式：蒸汽加热（其他加热方式可定制） 7、蒸汽压力：0.6-0.8MPa 8、蒸汽消耗：0.3T/h（2.5T机型） 9、主机尺寸：19300×2110×3545mm 10、出料结扎头水分含量≤0.3% 11、出料产品中心温度≤ 35℃ |
