简介：
邦科机械设备针对压裂砂用球形砂研发的石油压裂砂生产线，具有产量大，效率高，，运行稳定，产品粒度圆等优势。石英质压裂支撑剂是一种石英砂产品，具有很高的压裂强度主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。此产品利用天然石英砂为原料，是陶瓷、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好的效果。石油天然气深井开采时，高闭合压力渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用石英质支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。实践证明，使用石英砂支撑剂压裂的油井可提高产量30%-50%,还能延长油气井的服务年限。
主要用途：
支撑剂有足够的抗压强度和抗磨损能力，能耐受注入时的强大压力和摩擦力，并有效地支撑人工裂缝。支撑剂颗粒相对密度要低，便于泵入井下。
支撑剂颗粒要求在温度为200度的条件下，与压裂液及储层液体不发生化学作用，酸溶解度大允值应小于7%。
目前常用的支撑剂主要有石英砂、铝矾土陶粒砂及树脂包覆的符合颗粒等。相对于铝矾土陶粒砂的高污染，树脂包裹符合颗粒的高成本，
石英砂成本低、绿色环保，同时由于密度较低易于泵送，被大量使用。
支撑剂可广泛用于深井，高压油气层的压裂改造，以好天然石英砂为原料制成，该产品具有耐压强度高，密度低，圆球度好，光洁度高，导流能力等优点。经中国石油勘探开发研究支撑评价实验室检测。
压裂砂生产线：
我公司生产的各种压裂砂成套设备具有占地面积小、节能环保，结构合理、操作简单、在工作时候实现无人看管理念，生产效率高，、粉尘小、动力配置合理、投资适中、建设周期短、投资见效快等特点。是为您精心打造压裂砂生产线服务的给力厂家。
压裂砂设备特点：
压裂砂烘干机主机内部设计多个烘干室,大大提升了热量与物料的接触面积,充分利用热量,减少能源损耗；
托轮水梧设计,大大延长拖轮使用寿命,跑带采用耐高温、超耐磨材料铸造而成,宽度较其他厂家宽出一个档次,大大减少了跑带的损耗；
主机加工成型后,整体进行车床加工,进一步增加烘干机主机的运行平稳性。可供选择多种热源方案,热源可选择木材、煤炭、天然气等。
一套好的的压裂砂生产线大致分为三个阶段：洗砂——烘干——筛分。
压裂砂生产线工艺图：
洗砂机： 洗砂机又称洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故成为洗砂机。其中，因为一般是对机制砂（由石料破碎而成），所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机,滚筒洗砂机,水轮洗砂机，震动洗砂机等。
洗砂机广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。该洗砂机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板，保障了该系列产品效率高，、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定等特点。
洗砂机的种类：
洗砂机的种类有双螺旋洗砂机、轮斗洗砂机、XS轮式洗砂机、滚筒洗砂机、螺旋洗砂机等。双螺旋洗砂机，是洗砂机系列中的一种，因结构为双螺旋状而得名，能将0-30mm的物料中的泥土、灰粉等各种杂质除去，分洗出清洁的物料。轮斗洗砂机具有洗净度高，结构合理，处理量大，功率消耗小等特点。XS型轮式洗砂机具有强烈的清洗作用。干净的砂石由叶片带走，砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作 XL型洗砂机用。对于滚筒洗砂机的使用、维修较方便、故障率不高。 螺旋洗砂机的应用范围广泛，可被用于我国的各大建筑厂、砂料厂、水泥厂等行业，还可用于多种石料生产线中的矿石选别作业。
适用物料：适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。
应用领域：广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。
洗砂机的特点：
1.洗砂机结构简朴，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2.洗砂机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机比拟有显著上风如下：
3.细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到建筑用砂，建筑用卵石、碎石尺度。
4.洗砂机除筛网外几乎无易损件。用寿命长，长期不用维修。
5.洗砂机机结构公道、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新奇的密封结构、保障该系列产品效率高，、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。
洗砂机的工作原理：
洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
烘干机：
烘干机可分为工业与民用两种，这里我们说的是工业烘干机。工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，一般在水洗脱水之后，用来除去物料中的水分。烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种烘干模式；热源通常可见的有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
烘干机设备结构：
主要用于输送物料等介质，材质有不锈钢、碳钢等等。主要通过风机将加热的气体通入容器内，已达到烘干作用，主要应用理论为直流式热气烘干。冷却段：高温的物体突然地冷却将使物料变性，冷却段主要目的是逐步冷却，主要体现为烘干机的长短。下片段：将物料从出料口脱离设备。
烘干机适用范围：
1.从原料形态上，可对自由流动的粉状、颗粒、片状、纤维等物料进行干燥处理。
2.从物料的应用范围上，广泛应用于新能源产业、建材、化工产品、复合肥、有机粉体、饲料、酒糟、淀粉渣、玉米渣、豆渣、动物粪便等得干燥。
3.从滚筒干燥机的机构上，可分为直接、间接加热、通气管加热、蒸汽管间接加热、复式加热等多种结构形式。
4.从干燥温度上，可从60℃-600℃范围内可自动调节，烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工、复合肥、有机肥、石墨等，烘干湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
5、为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您配备技术操作人员。
烘干机的工作原理：
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
烘干机的产品特点：
干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。干燥时间短。气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。处理量大，热效率高，。当干燥非结合水时，热效率可达60%。干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。
筛分：
筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。利用筛子将粒度范围较宽的颗粒群按粒度(或体积)分成级别的作业，称为筛分。
通过筛孔的粒级称为筛下产物，留在筛上的称为筛上产物。粒级的表示法，例如小于25毫米而大于10毫米的粒级，常以一25+10毫米表示。有时亦用25～10毫米或25/10毫米表示。筛分分析是古老的粒度分析方法之一，也是试验研究和生产实践中应用较多的粒度分析方法。这种方法实质上是让已知质量的物料，连续通过筛孔逐层减小的一套筛子，从而把物料分成不同的粒度级别。
一般地讲，对于粒度大于6毫米的矿料的筛析属于粗粒物料的筛析，采用钢板冲孔或钢丝网制成的手筛作为筛析工具。即用一套筛孔大小不同的筛子对矿料进行筛分。将矿石分成若干粒级，然后分别称量各粒级矿料的重量，并列表记录下来。如果原矿含泥和细粒级矿料粘附在大块矿石上，应当将它们清洗下来。否则会影响筛析结果的准确性。
筛析的目的，是求出各粒级物料的重量百分数，从而确定它们的粒度组成。某一粒级矿料重量除以被筛物料总重量，即为该粒级物料的产率或筛余。累积筛余百分数。则表示大于某一筛孔的物料占被筛物料总重量的百分数；而累积筛下百分数，是表示小于某一筛孔的物料占被筛物料总重量的百分数，或称通过量百分数。
筛分的作用：
用筛孔尺寸不同的筛子将固体物料按所要求的颗粒大小分开的操作。常与粉碎相配合，使粉碎后的物料的颗粒大小可以近于相等，以合乎的要求或避免过分的粉碎。筛分一般适用于较粗的物料，即大于0.5或0.25毫米的物料。较细的(小于2毫米)则采用分级，分级是根据物料在介质(水或空气)中沉降速度的不同而分成不同的粒级的作业。筛分时粒群主要按其粒度或体积分开，比重和形状的影响较小；但分级时，比重及形状超显著的影响。
（压裂砂生产线具体请电话咨询。给您带来不便，敬请谅解，谢谢配合。）
