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褐煤烘干机技术,随着工业的发展,离不开资源的开采,煤炭是资源,是煤矿企业赖以生存和发展的物质基础,在工业发展和日常生活中都是的。
近年来,变暖,环保意识已被人们日益重视,我国煤资源日益溃泛,在开采过程中,经过洗选,露天堆放,一部分煤和杂质被水冲下,经过沉淀形成煤泥。正常情况下,煤泥含水率高(20%-30%),直接使用燃烧效率太低,也不便于冬季储运,况且煤泥产品露天堆放造成矿区环境“遇水流失、遇风飞扬”,这样就造成了煤资源的流失及环境污染。褐煤和其他的煤炭资源一样,开采出来以后都要经过洗选,选出优质的褐煤,洗选的副产物煤泥同样不便于利用。
褐煤是一种煤化程度介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色的低级煤。是泥炭经成岩作用形成的腐殖煤,煤化程度低,呈褐色、黑褐色或黑色,一般暗淡或呈沥青光 泽,不具粘结性。其物理、化学性质介于泥炭和烟煤之间。水分大、挥发分高、密度小,含有腐殖酸,氧含量常达15~30%,在空气中易风化碎裂,发热量低。 按照中国煤炭分类标准还分为两小类:透光率PM大于30~50%的年老褐煤和PM小于或等于30%的年轻褐煤。中国褐煤多属老年褐煤。褐煤灰分一般为 20%~30%。东北地区褐煤硫分多在1%以下,广东、广西、云南褐煤硫分相对较高,有的甚至高达8%以上。褐煤全水分一般可达25%~60%,分析基水 分为10%~30%,挥发分高15%~30%、低位发热量一般只有11.71~16.73MJ/kg,易风化碎裂、易氧化自燃。
褐煤烘干机是以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。郑州华冶重工H型回转式褐煤烘干机,采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗选工艺,具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
回转式褐煤烘干机,在保证被干燥褐煤质量不变的情况下,采用低温四级烘干工艺,将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分,确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧;二级烘干区室温300℃,通过中温强力引风高产除水,确保褐煤不焦化;三级烘干区室内温度120℃-210℃,利用滚筒内的破碎装置,反复撞击、打散物料,顺流烘干;四级烘干区为高排气区,室温60℃-80℃,靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
多年从事煤炭、煤泥烘干的基础上通过对褐煤的理化特性以及褐煤干燥时的温度、压力、风速等相关参数的研究,在内蒙古建立褐煤烘干机试验基地,经过公司技术研发部门多次试验论证,成功开发了为褐煤烘干提质的褐煤烘干机设备。我司生产的褐煤烘干机可以将褐煤的水分35~40%降到15~20%,处理后的煤的热值提高可达30~50%,直接作为动力煤替代烟煤或无烟煤在现有电厂使用。该项目具有巨大的市场潜力,适合我国褐煤开采企业,也适合尾矿回收和再利用企业以及煤泥的利用项目。同时褐煤烘干机具有投资规模小、见效快、投资回收周期短等特点,采用褐煤(入料水分在25-60%),生产的型煤水分含量降低到20±3%,同时自燃倾向很小,燃烧特性接近烟煤。提高了干燥效率、降低了排放浓度,达到了节能减排和安全环保目的。
褐煤烘干机全套设备组成部分:输送机、进料机、热源设备、回转烘干机、出料机、引风系统、除尘设备、温控装置、电控系统等。全套褐煤烘干设备工艺、设备性能。针对各种褐煤物理特性对褐煤烘干机内部进行创新、改造,以满足褐煤脱水要求和产量的要求。褐煤烘干设备筒体直径从Φ1.5~5.2m,长度10~45m,,小时处理量从5~200t/h,;入料水分:20~50±5%;干燥后产品水分可降至5~25%(可调)