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针对煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利烘干条件，河南科勒夫设备新一代煤泥烘干全套系统采用新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。
大大降低磨损和动力损耗。
不堵料，给料、排料更均匀、顺畅，强化了除尘效果。
强化了预粉碎和清扫功能，提高热传导作用。
全时段料幕，质热交换更充分，可轻松达到终水分指标。
湿煤泥由铲车倒入煤泥专用打散给料机，之后被打散成小块的煤泥由皮带上料机进入加料端。煤泥顺着导料管流入干燥转筒内。煤粉燃烧炉燃烧产生的热量在抽风机的作用下进入到主机内与煤泥进行接触，在干燥滚筒内的抄板翻动和打散装置作用下，进行均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热、传质。煤泥烘干机安装是一个与水平线略成倾斜的滚筒，随着滚筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。最后物料经卸料端的卸料阀排出，由输送机运送到存放地点。煤粉燃烧炉产生的热气经煤泥烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法脱硫等设备，能够很好的达到环保的目的。
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