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设备主要参数及技术说
三氟氯乙烯反应系统:该套装置主要用于三氟氯乙烯的实验研究。整体反应釜包括进料系统、反应器系统、控制系统、真空系统、稳压系统、气体处理系统。
1. 装置设计工艺要求:
1.1 反应器结构:上下法兰螺栓螺母紧固结构。
1.2 反应器操作条件:使用压力≤2Mpa,设计压力6Mpa。使用温度:RT-60℃,设计温度200℃。
1.3 反应器用材:法兰机械反应釜,材质均为316L不锈钢。
1.4 反应介质:三氟氯乙烯、乙酸乙烯酯、烯丙氧基乙醇、十一烯酸、二甲苯、醋酸丁酯、、醋酸丁酯等类等产品。
1.5 反应器加热方式:电加热,定制一体式加热炉,程序分段控温。
1.6 冷却方式:内置U型冷却盘管,系统设置放热温度,冷却水通过电磁阀滴加或喷射至冷却盘管,移走多余热量,保持工作温度。
1.7 反应器密封形式:上下法兰螺栓螺母密封。
1.8 升降方式:釜盖固定,釜体电动升降。
1.9 气相进料方式:a)气体(氮气)通过高压通气管道连接反应系统,进行系统吹扫及氮气保护,减压阀前配过滤器保护减压阀。b)气体(C2ClF3)通过质量流量计(流量范围0-50mL/min)注入反应器内,减压阀前配过滤器保护减压阀。 进气管路配单向阀,避免气体管路回流造成气体之间互相干扰,可实现某路支路不使用情况下避免气相介质倒流。
1.10 液相进料方式:350mL反应液通过注射泵,注入反应器内,瞬时流量、总量可调节、显示、控制。
1.11 固相加料方式:釜盖开加料口,安装过程加料模块(含加料漏斗、加料罐、阀门、管道)
1.12 抽真空:釜盖开真空口,反应前抽真空,配真空泵安装缓冲罐。
1.13 取样方式:安装过程取样模块,在线取样分析。
1.14 稳压系统:管式反应器出料口管道安装背压阀,使反应系统内保持稳定的压力环境,稳压排放口连接排气管,反应过程产生的有害气体排放至尾气处理系统。
1.15 控制方式:自主开发控制模块操作简便,PID自整定控温**。触摸屏控制,程序分段控温。显示控制温度、压力、时间。自带U盘导出功能,实时显示温度、压力等数据曲线。历史数据自动保存。超温超压报警联锁,超温自断电功能,超压自动泄压保护。显示控制温度、压力、气体、液体的瞬时流量和累积流量。