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一、产品特点:
参数尺寸 | HF-300 | HF-500 | HF-800 | HF-1000 | HF-1200 |
安装角度 | 60°~75° | 60°~75° | 60°~75° | 60°~75° | 60°~75° |
耙齿节距(mm) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
电机功率(kv) | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
过水流量(T/h) | 405 | 1125 | 3600 | 4500 | 6300 |
液体流量(m/s) | > 0.3 | > 0.5 | > 1 | > 1 | > 1 |
有效宽度k1(mm) | 300 | 500 | 800 | 1000 | 12000 |
水槽宽度k3(mm) | 550 | 750 | 1050 | 1250 | 1450 |
设备总宽k4(mm) | 880 | 1080 | 1380 | 1580 | 1780 |
水槽深度H(mm) | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 |
四、订货须知:
订货需明确所需机械格栅的型号规格、机身长度、安装角度、栅隙、机架材质、齿耙材质、沟槽深度、宽度等。
五、回转式格栅除污机产品安装调试说明
1.本机起吊安装前应先检查各预埋钢板位置、尺寸设计要求,应保证:
A.格删两侧面与井顶部平台面垂直,其垂直允差不超过20mm。
B.格删井两侧面应平等,其平行度不超过20mm。
C.带锚脚的两面三刀预埋钢板应与格删井顶部平台平。
2.本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,保证本机的安装水平度小于1/1000mm,然后再拧紧地脚螺母。
3.在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内(手摇把为选购件),按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运转的因素存在。
4.卸去安全罩放松涨紧的链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的转向是与安全罩上所示方向一致,严禁反转。
5.用涨紧链轮调节器整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
6.检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用N68号机械油加至油面线。
7.装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻及异常噪声,空载试运转后,再投入负载运行。
六、常见故障及排除方法
1.在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。
故障原因:设备过载而导致过载安全销被切断。
排除方法:⑴将安全罩卸去更换过载安全销。
⑵查清设备过载原因,主要看是否有杂物卡主耙齿。
⑶如有杂物卡主耙齿链,清除杂物后方可开机。
注:更换过载安全销时,可参照过载安全销装配示意图。
2.耙齿断裂、更换耙齿步骤
⑴用手摇把插入电机尾部方榫内,将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔,或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机,将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。
⑵卸去检修孔边板手把(参见回转式格删除污机检修图示)。
⑶用铁棒将耙齿链卡住。
⑷用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去(卡簧部位见检修图示)。
⑸将两根耙齿轴抽出,去除断裂的耙齿,装上新耙齿,再将耙齿轴插入,依次将卡簧装上。
⑹装好检修孔边板手把即可。
七、日常维护及保养
1.在运转过程中,如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时,应及时清理,以免影响面器的正常运转。
2.在机器正常运转时,每隔二个月,须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑油脂。
3.减速器中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油。平时应注意减速器油位。
八、回转式格栅除污机部件表
序号 | 名称 | 规格 | 材料 | 数量 |
1 | 主链轮 | 3/4×Z27 | 45钢 | 1 |
2 | 安全过载销 | | 45钢 | 2 |
3 | 涨紧链轮 | 3/4×Z12 | 45钢 | 1 |
4 | 滚子链条 | 3/4 | 标准件 | 1 |
5 | 大链轮 | 3/4×Z45 | 45钢 | 1 |
6 | 减速机 | | | 1 |
7 | 链 罩 | | | 1 |
8 | 止水橡胶板 | | δ3 | 1 |
9 | 支 脚 | | | 2 |
10 | 轴承座 | | 外购 | 2 |
11 | 轴 承 | | 外购 | 2 |
12 | 涨紧螺杆 | M16 | 1Cr8Ni9Ti | 2 |
13 | 耙 齿 | δ1mm | 1Cr8Ni9Ti | |
14 | 联 板 | δ1mm | 1Cr8Ni9Ti | |
15 | 挡 圈 | f18 | 1Cr8Ni9Ti | |
16 | 轴用挡圈 | f18、f25 | 1Cr8Ni9Ti | |
17 | 耙链套轴 | f25/ | 1Cr8Ni9Ti | |
18 | 耙齿轴 | f20/ | 1Cr8Ni9Ti | |
19 | 联板条 | δ5mm | 1Cr8Ni9Ti | |
20 | 联板轴套 | f25、f18 | 1Cr8Ni9Ti | |
21 | 尼龙轴承 | f45/f35 | 尼龙1010 | |
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