微波冷冻干燥生产线

微波冻干设备可分为三种，批次冻干生产线、旋转冻干生产线、连续冻干生产线。

批次冻干生产线和旋转冻干生产线的功率均是由两侧面馈入，而旋转冻干生产线中，物料在冻干过程中是以一定频率旋转，这样使微波更均匀加载至物料上，适合要求较高的物料。

连续冻干生产线是一种以微波能为热源的连续式真空冷冻干燥系统，属于冷冻干燥技术领域，包括微波真空冻干装置、真空捕水装置、真空进料装置、真空出料装置，在微波真空冻干装置中设置有由常压微波腔和真空微波腔组成的复合式冻干仓，在常压微波腔和真空微波腔之间由可透过微波的真空隔板进行分隔，真空微波腔与真空捕水装置的蒸汽通道相连，在真空微波腔与蒸汽通道之间由由多孔透气微波屏蔽板进行隔开；本发明解决了冻干所需真空压力范围下微波击穿放电的问题，密封性能好，利用率高；冻干速率快，能够有效地实现自动工业化应用。

微波冷冻干燥生产线主要应用于食品行业。

应用案列：

食品低温真空冻干

优点：

1. 保质：冻干生产线可以在升华物料水分时，保证原有的营养成份不丢失。

2. 物料利用率高 ：从物料进入设备生产到成品，可达到99%利用率。

3. 真空捕水装置利用率高 ：传统冻干方式采用间歇冻干方式，其冻干过程中，物料中水分总量随升华进行而越来越少，升华的水蒸气总量也呈曲线下降，真空捕水装置可以捕获的水分也将随之下降，不能充分利用捕水装置的效率；而本发明系统由于采用了复合式冻干仓和连续进出料方式，物料进出真空微波腔的总量是保持恒定的，真空微波腔中物料含水总量也是恒定的，物料在冻干过程中，水分升华量也是恒定的，真空捕水装置可自始至终处于高效率捕水工作中，提高了捕水装置的效率。消除了微波冻干系统中的微波真空电场击穿现象。

4. 冻干速率快 ：由于消除了设备中的微波真空电场击穿现象，可向真空微波腔输入高功率微波能，配合大功率真空捕水装置，根据物料材质及含水量的不同，可在20至120分钟内完成冻干过程。

5. 可实现单系统大产量：传统冻干一般一个冻干周期需20小时以上，一般不以产量做主要技术参数，以冻干面积折算产量，400平米的冻干设备(人工装料、卸料时间需几个小时)，一个冻干周期(日产量)一般为100-200公斤。

参数：

设备照片