星形给料机

星形给料机

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2024-09-09 09:55:07
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产品简介

星形给料机又称旋转阀,卸灰阀,回转阀

详细介绍

星形给料机又称旋转阀,卸灰阀,回转阀,旋转供料器,叶轮给料机,锁气器,旋转加料器,旋转下料器,回转下料器,回转下料阀,星形加料器,关风器,关风机,关风阀,闭风机(器),旋转给料器,旋转给料阀,叶轮给料机,叶轮给料器,输送阀,锁气排料阀,星型卸料器,星型下料器,星型下料阀,星型卸料阀,星型给料器,星型给料机,星形卸料器,星形卸料阀,锁风阀,锁风排料器,锁风给料器,锁风机,锁风,回转阀,输送阀,气锁阀,气锁器,行星给料器,锁气给料器,锁风喂料器,气锁,锁风喂料机,旋转排料阀,星(形)型旋转阀,Airlock,RotaryFeeder。不论名称的命名是怎样,上述下料阀的结构与工作原理都是相同的;旋转下料阀体内部有多个叶片的转子,上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中,物料随转子的旋转在下部料口卸出。因转子叶片间的空间是均匀一致的,转子转速既可以是恒速的,也可以是变速的,所以旋转下料阀被广泛的应用在环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、等行业的粉状、颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合,更值得一提的是,随着微电脑技术的发展,各行业对粉状和颗粒状物料的实时供给需求不断增长,旋转下料阀与变频、调速装置的结合成为实时供料的方案。
旋转下料阀的型号:
(一) 普通型 代号J表示
旋转下料阀的上、下法兰口基本是方形或圆形,也可以由用户选定,普通型一般适用于无风力压力。
(二)耐磨损叶轮 代号N表示
该型旋转下料阀的特点是转子叶片的端部用特殊耐磨材料制成,能保证叶片端部与壳内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部,使其仍然与壳体内壁保持良好接触,如果用封闭型的转子具有更好的锁气性能,耐磨损型主要适用琢磨性能较强的物料。
(三)耐高温型 代号H表示
它所输送物料的温度可达280℃,两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。
旋转下料阀型号含义:

YJD-HX型

主要技术参数

型号
每转体积
电机型号功率
转速
工作温度
重量
安装连接尺寸
(kW)
r/min
(℃)
kg
A
B
C
A1
B1
C1
H
L
孔直径
2型
2立升/转
Y801-4/0.55
24
≤280
75
Ф240
Ф200
Ф150
240×240
220
150×150
240
850
8-Ф11
4型
4立升/转
Y801-4/0.55
24
≤280
105
Ф280
Ф240
Ф180
270×270
230
180×180
280
900
8-Ф11
6型
6立升/转
Y801-4/0.55
24
≤280
110
Ф300
Ф260
Ф200
290×290
250
200×200
300
930
8-Ф11
8型
8立升/转
Y802-4/0.75
24
≤280
125
Ф320
Ф280
Ф220
310×310
270
220×220
320
950
8-Ф11
10型
10立升/转
Y90S-4/1.1
24
≤280
135
Ф340
Ф300
Ф240
330×330
290
240×240
340
1000
8-Ф13
12型
12立升/转
Y90S-4/1.1
24
≤280
140
Ф360
Ф320
Ф260
350×350
310
260×260
360
1030
8-Ф17
14型
14立升/转
Y90S-4/1.1
24
≤280
160
Ф380
Ф340
Ф280
370×370
330
280×280
380
1050
8-Ф17
16型
16立升/转
Y90S-4/1.1
24
≤280
180
Ф400
Ф350
Ф300
400×400
350
300×300
400
1080
8-Ф17
18型
18立升/转
Y90L-4/1.5
24
≤280
195
Ф420
Ф380
Ф320
420×420
370
320×320
420
1100
8-Ф17
20型
20立升/转
Y90L-4/1.5
24
≤280
210
Ф440
Ф400
Ф340
440×440
380
340×340
440
1150
8-Ф17
26型
26立升/转
Y100L1-4/2.2
24
≤280
310
Ф500
Ф460
Ф400
510×510
450
400×400
500
1300
12-Ф17
30型
30立升/转
Y100L2-4/3
24
≤280
350
Ф560
Ф500
Ф440
550×550
485
440×440
560
1350
12-Ф17
40型
40立升/转
Y100L2-4/3
24
≤280
450
Ф620
Ф558
Ф500
620×620
558
500×500
620
1500
12-Ф17
50型
50立升/转
Y100L2-4/3
24
≤280
500
Ф650
Ф600
Ф540
650×650
600
540×540
650
1600
12-Ф17

单级减速比和输出轴转速:

减 速 比
1∶9
1∶11
1∶13
1∶17
1∶23
1∶29
1∶35
1∶43
1∶59
1∶71
1∶87
输出轴转数 (转/分)
167
136
115
88
65
52
43
35
25
21
17
输入转速
1500r/min

双级减速比和输出轴转速:

减 速 比
1∶121
1∶187
1∶289
1∶391
1∶473
1∶595
1∶731
1∶841
1∶1003
输出轴转数(转/分)
12.4
8
5.2
3.8
3.2
2.5
2
1.8
1.5
减 速 比
1∶1225
1∶1505
1∶1849
1∶2056
1∶2537
1∶3481
1∶4189
1∶5133
1∶7569
输出轴转数(转/分)
1.2
1
0.8
0.7
0.6
0.4
0.36
0.3
0.2
输入转速
1500r/min

YCJ-H型

主要技术参数:

型号
每转体积
安装连接尺寸
A
B
C
A1
B1
C1
a
D
P
D1
H
L
孔直径
2型
2立升/转
Ф240
Ф200
Ф150
240×240
200
150×150
30
25
8
28
240
425
8-Ф11
4型
4立升/转
Ф280
Ф240
Ф180
270×270
230
180×180
40
30
8
33
280
510
8-Ф11
6型
6立升/转
Ф300
Ф260
Ф200
290×290
250
200×200
40
30
8
33
300
530
8-Ф11
8型
8立升/转
Ф320
Ф280
Ф220
310×310
270
220×220
40
30
8
33
320
550
8-Ф11
10型
10立升/转
Ф340
Ф300
Ф240
330×330
290
240×240
55
35
10
39
340
580
8-Ф13
12型
12立升/转
Ф360
Ф320
Ф260
350×350
310
260×260
55
35
10
39
360
600
8-Ф17
14型
14立升/转
Ф380
Ф340
Ф280
370×370
330
280×280
55
35
10
39
380
620
8-Ф17
16型
16立升/转
Ф400
Ф360
Ф300
400×400
350
300×300
55
40
12
44
400
640
8-Ф17
18型
18立升/转
Ф420
Ф380
Ф320
420×420
370
320×320
55
40
12
44
420
660
8-Ф17
20型
20立升/转
Ф440
Ф400
Ф340
440×440
390
340×340
55
40
12
44
440
680
8-Ф17
26型
26立升/转
Ф500
Ф460
Ф400
510×510
450
400×400
55
40
12
44
520
740
12-Ф17
30型
30立升/转
Ф560
Ф500
Ф440
550×550
485
440×440
65
50
16
56
550
780
12-Ф17
40型
40立升/转
Ф620
Ф558
Ф500
620×620
558
500×500
65
50
16
58
620
850
12-Ф17
50型
50立升/转
Ф650
Ф600
Ф540
650×650
600
540×540
65
50
16
56
650
890
12-Ф17

锁气阀
我公司多年生产制造旋转下料阀,不断改进研究各种形式旋转下料阀优长之处,并吸收消化国外锁气阀的技术,研发出新一代锁气阀,加工更精细,各部件气密性好,非常适用于正、负压气力输送系统,脉冲除尘设备等气密性要求较高的环境;其在常压下的供料,运转能力也有进一步的提高,因此它是通用旋转下料阀的一个发展型。
锁气阀用在气力输送系统中,对于正压输送系统或负压输送系统,锁气阀可以均匀连续地向输送管供料,以保证气力输送管内的气、固体比较稳定,使气力输送能正常工作。同时,又能将锁气阀的上、下部气压隔断,起到锁气、锁风作用。因此,锁气阀是气力输送系统中常用的重要部件。

SQF型标准型,锁气阀的上下法兰均为圆形,
对于用户所需的特殊接口可另行设计生产。
NSQF型锁气阀是适用于琢磨性粉料,
壳体内有耐磨性能好更换方便的内衬套。

转子选型表示:

锁气阀型号含义:


主要技术参数:

型 号
口径(mm)
容积
驱动功率
外 形 尺 寸
重量
C
L/rev
kW
D
P
N-Фd
H
L
kg
125型
125
2
0.37
250
210
8-Ф23
280
500
60
150型
150
4
0.37
285
240
8-Ф23
330
540
70
200型
200
6
0.75
340
295
8-Ф23
350
610
105
250型
250
12
0.75
400
350
12-Ф23
420
660
135
300型
300
22
1.5
445
400
12-Ф23
490
730
225
350型
350
40
2.2
505
460
16-Ф23
580
900
355
400型
400
60
2.2
565
515
16-Ф27
640
960
430
450型
450
80
4.0
615
565
20-Ф27
700
1060
575
购买旋转下料阀时,请提供以下信息:
1、是实时供料,全量供料,还是气锁;
2、供料量kg/h:
下料阀供料能力计算方法:
W(m3/h)=V(l/rev.)×N(rpm)×60×η(%)/1000
W:卸料量(m3/H)
V:转子的容量(l/rev)
N:转子的速度(rpm)
η:物料的充填率≤99%
物料充填率选取:
颗粒状物料:η≈0.6-0.9
粉状物料:η≈0.5-0.8
以上填充率仅作参考,对于一些特殊的物料,建议在实际运作后测出。
3、输送物料的性能、名称、粒度、堆积密度、温度、含水率、安息角;
4、输送气体名称及下料阀上、下法兰间的压力差。
5、法兰的规格。

旋转下料阀的选用:
1、订货前,应先了解本产品技术参数、安装尺寸、转速及使用范围等择优选用配套,以免造成不必要的损失。
2、使用说明书中,安装尺寸及转速是我厂通用的标准,如用户单位需特殊要求,我厂可满足您的要求设计生产。
3、我厂旋转下料阀壳体是标准铸铁,还可以生产铸不锈钢、铸铝、铸铜、球磨铸铁、焊接壳体等,以及特殊行业特殊环境使用的特殊材质下料阀(如:氯碱行业应用的特殊材质Inconel600)。
4、本产品配用普通电动机以Y系列为标准,还可根据用户实际需要配用防爆电机、调速电机、变频器等。

产品简介 :

星形给料机工作原理是随转子的旋转在下部料口卸出。因转子叶片间的空间是均匀一致的,转子转速既可以是恒速的,也可以是变速的,所以旋转下料阀被广泛的应用在环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、等行业的粉状、颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合,更值得一提的是,随着微电脑技术的发展,各行业对粉状和颗粒状物料的实时供给需求不断增长,旋转下料阀与变频、调速装置的结合成为实时供料的方案。
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