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滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋式除尘器的结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过滤筒扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤筒表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制电磁脉冲阀的启闭，一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一分室清灰开始至下次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
(1)、主机底板：用于增加扩散设备重力点的接触面积，可膨胀螺丝固定于地面、使设备稳固。
(2)、粉尘收集桶：用于收集除尘器捕集的粉尘、收集桶设置射频导纳物位控制器，其产品是基于射频(RF)技术引进研发而成的、防粘性、更可靠、适应性更广的物位控制器：将一高频无线电波施加在探头上，当物料位置发生变化时，仪表的探头和容器壁以及被测物料形成导纳值相应发生变化，这一变化被电路检测后通过仪表内的分析处理单元进行连续分析，确定周围环境（物料）的变化，并转换成相关的信号输出供远程控制或报警使用。仪表的电路设计（利用等电位原理），可以使测量电路能减少探头上物料的堆积对测量的影响，从而正确反映出实际的物料而不是粘附在探头上堆积的物料。
(3)、旋转排灰阀：旋转阀又称旋转下料阀,旋转供料器，回转下料阀，卸灰阀,排灰阀，关风器，叶轮给料机，锁气排料阀，星型卸料阀，星型给料器，锁风阀，锁风排料器，锁风给料器。它们的结构与工作原理大致都是相同的，旋转阀内有多个叶片的转子（如图2-2），上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中，物料随转子的旋转在下部料口卸出。转子叶片间的空间是均匀一致的，转子转速既可以是恒速的，也可以是变速的。主要输送原料分为粉体与粒体两大类，一般可用于集尘、排料、低压输送，高压压输送等。旋转下料阀被广泛的应用在粉体、环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路等行业的粉状和颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合。变频调速旋转阀可实现供料的实时控制。
(4)主机脚架：用于支撑除尘器设备主体。
(5)粉尘吸入口：含尘空气的进风口。
(6)灰斗：除尘器的灰斗主要是用来将需过滤的废弃灰尘收集。
(7)主机检测门：主要是用来检测及观察除尘器内滤筒有无异常及破损。
(8)主机中桶：除尘器箱体、用于安放过滤筒，同时决定着滤筒除尘器的尺寸大小，中桶的骨架设计通常以花板的尺寸及滤筒的尺寸为基准展开，以焊接角钢结构为主。
(9)储气罐：用于储存脉冲压缩空气，以无缝钢管焊接。
(10)脉冲电磁阀：型号为中国台湾力挥LPDA40C直角式。适用于脉冲过滤系统，包括各种滤袋、滤筒、边袋、金属纤维管。使用压力0.5～7bar，环境温度-40℃～100℃，F线圈使用电压DC24V/AC220V/AC110V，电器安全标准IEC335。
(11)主机上盖：用于隔开除尘器中桶及固定脉冲喷吹管，风机连接上盖过滤后的洁净空气经风机排放。
(12)顶部检测门：主要是用于更换过滤筒。过滤筒为上拆式设计，当过滤筒需要更换时，可打开顶部检测门，松动滤筒螺栓后取出滤筒。
(13)喷吹管：喷吹管采用1.5寸3mm厚无缝碳钢焊管制作，一端连接脉冲电磁阀，当PLC程控仪输出脉冲信号时，储气罐内存储的高压空气经脉冲阀导入喷吹管，喷吹管上设置有对应的喷吹孔，将过滤筒上粘附的粉尘振落。
(14)风机接入口：除尘器连接风机的接入口，过滤后的洁净空气经此处连接风机排放。
(15)过滤筒：采用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜与PET基材用复合技术复合而成。因此复合后的滤材表面光滑，孔径分布均匀，摩擦系数低，复合强度 高。透气不透水是PTFE微孔滤膜的特点，PTFE覆膜滤芯的过滤是在膜表面进行，即表面过滤。使用寿命可达2年，它是工业粉尘、环保过滤和物料回收方面的新型过滤材料。
(16)花板：除尘器花板用于安装固定过滤筒、材质为6mm碳钢板、采用镭射激光切割制作。
(17)调压阀：调压阀外接8mm气管，型号AC2000带溢流型。安装于储气罐上，用来调节储气罐内压缩空气存储压力，使用压力1.0Mpa(10.2kgf/cm2),环境及流体温度5～60℃，调压范围0.05～0.85Mpa(0.51～8.7kgf/cm2)，标准压缩空气量200 L/min。
褶式滤筒，增加过滤面积；提高处理风量；减小过滤风速；易清灰，减小压差；节约压缩空气；安装维修方便；除尘效率达到99.99%；过滤面积增加3～5倍，过滤风速较大下降；滤筒长度短，有较大的多余空间，有利于粉尘沉降；滤筒寿命延长；文氏管、笼架都免除；过滤元件短而少，易安装易检修和更换。
Dust collector fan
风机选用LF-7.5型高风量直接式风机，宜用于中低压、大流量的使用场合。本风机采用CAD软件，经多目标优化设计、开发以满足不同工况的需要，达到风机与集尘系统匹配，以实现节能和降噪。风机采用动平衡机校正，使风机达到转动惯量小、高运转平稳，且各项性能指标在工厂内控制中的要求均高于风机行业标准，能确保风机长期稳定的运行。
| 型号 | 叶轮直径 | 风量 | 全压 | 静压 | 功率 | 转速 | 噪声 | 重量 |
| LF-7.5 | Ø650mm | 6000m3/h | 3000Pa | 1600Pa | 7.5KW | 1450r/min | ≤80dB | 320KG |
Dust removal equipment
按要求确定滤筒式除尘器规格、型号、数量。
| 序号 | 除尘器型号 | 规格(过滤面积m2) | 台数 | 配套风机(kw) | 备 注 |
| 1 | LG-1-7.5 | 137.5 | 1 | 7.5 | 卸灰口净高不小于800mm |
| 注：要求配风机、减振架、本体控制箱 | |||||
Complete set of equipment
1除尘器本体：箱体、滤筒、气包、脉冲阀、检查门、支架、盖板、密封材料、连接件。
2排灰阀：旋转排灰阀；电机容量： 1.5 kW。
3风机类型：直接式风机；电机容量： 7.5kW。
4风机减振装置：弹簧或橡胶减振器。
5电控箱：箱体、开关指示、保护装置、脉冲仪。
6电控箱至除尘器本体之间的连接电缆及埋管，由乙方配合安装公司现场接线。
7电气I/O接口：按设计要求提供I/O接口。除尘器本体供应界区：进、出风口法兰处及排灰口法兰处。压缩空气气包连接管处。
8技术性能数据：
| 序 号 | 规格、型号 | 过滤面积(m2) | 配用风机(kw) | 处理风量(m3/h) | 压缩空气 | 外形尺寸（mm） | 排灰阀(kw) | 除尘效率(%)(标准浓度) | ||
| (Mpa) | L | W | H | |||||||
| 1 | LG-1-7.5 | 137.5 | 7.5 | 6000 | 0.5～0.6Mpa | 1750 | 1750 | 3700 | 1.5 | ≥99.5 |
Product technical structure
● 主体材质：碳素钢：钢板厚度(mm)。
| 主机箱体 | 灰斗 | 连 接 法 兰 | 支 撑 板 | 主机脚板 |
| 3 | 3 | 4 | 4 | 6 |
● 储气罐：无缝钢管：D225×T4mm。
● 滤筒规格：Ф225，h=1000。
● 电控箱：空开、接触器、热保护器、PLC控制仪、变频器。
● 脉冲仪：脉冲程序指标，脉冲周期调节：0-100s，脉冲宽度调节：0.05～2s。
External conditions of use
供气压力：0.5～0.6MPa；
供气质量：无油、无水、无杂质。
电源：380V三相四线制，接地；
从电控箱至除尘器本体的电气工程设计：
动力线：电控箱内有接至低配室的接线端子。集中控制、联锁均应在电气工程图中确定。Product quotation
| 序号 | 型号 | 处理风量 | 实际尺寸 | 材质 | 重量（KG） | 滤筒 | 排布 | 脉冲数量 | 人工 | 成本价/元 |
| 1 | LT-5 | 5000m³/h | 1.1X1.5XH3.0 | δ3.0mm碳钢 | 600 | 6 | 2*3 | 3个1.5寸 | 9 | 15000 |
| 2 | LT-10 | 10000m³/h | 1.5X1.9XH3.0 | δ3.0mm碳钢 | 1050 | 12 | 3*4 | 4个2寸 | 14 | 20000 |
| 3 | LT-15 | 15000m³/h | 1.5X2.74XH3.0 | δ3.0mm碳钢 | 1565 | 18 | 3*6 | 6个2寸 | 19 | 28000 |
| 4 | LT-20 | 20000m³/h | 1.9X2.73XH3.0 | δ3.0mm碳钢 | 1985 | 24 | 3*8 | 8个2寸 | 25 | 40000 |
| 5 | LT-25 | 25000m³/h | | δ4.0mm碳钢 | | 30 | | | | |
| 6 | LT-30 | 30000m³/h | 3.0X2.74XH3.0 | δ4.0mm碳钢 | | 36 | | | | |
| 7 | LT-40 | 40000m³/h | 3.8X2.73XH3.0 | δ4.0mm碳钢 | | 48 | | | | |
| 8 | LT-50 | 50000m³/h | | δ4.0mm碳钢 | | 60 | | | | |
| 9 | LT-60 | 60000m³/h | | δ4.0mm碳钢 | | 72 | | | | |
| 10 | LT-70 | 70000m³/h | | δ4.0mm碳钢 | | 84 | | | | |
