一、斜管沉淀器产品说明

斜板（管）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池；也统称为浅池沉淀池。在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50-60％，在同一面积上可提高处理能力3-5倍。可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。

二、斜管沉淀设备其优点

1、利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力。

2、缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间。

3、增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。

4、去除率高，停留时间短，占地面积小。

这种类型沉淀池的过流率可达36m?/（m2.h）,比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍，是一种新型高效沉淀设备,该设备主要适用于煤矿、选矿、化工、印染、制革水等工业废水处理，并已定型用于生产实践。

三、浅池理论原理

设斜管沉淀池池长为L，池中水平流速为V，颗粒沉速为u0，在理想状态下，L/H＝V/ u0。可见L与V值不变时，池身越浅，可被去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔板，将H分成3层，每层层深为H/3，在u0与V不变的条件下，只需L/3，就可以将u0的颗粒去除。也即总容积可减少到原来的1/3。如果池长不变，由于池深为H/3，则水平流速可正加的3V，仍能将沉速为u0的颗粒除去，也即处理能力提高倍。同时将沉淀池分成n层就可以把处理能力提高n倍。这就是20世纪初，哈真（Hazen）提出的浅池理论。

含砂污水从锥形容器上端切向进入，在容器中形成涡流，在重力及离心力的作用下，砂粒快速沉淀到容器底部，由旋转的螺旋叶片推至上端的排沙口排除。由于采用特殊的进水方式造成涡流，使砂的沉降速度大大加快，与普通形的砂水分离器相比，砂的沉淀速度更快，砂水分离效果更好，通过实验，对直径大于0.2mm的砂粒分离效果高达98%。

四、设计参数

(1)斜板（管）之间间距一般不小于50mm，斜板（管）长一般在1.0-1.2m左右。

(2)斜板的上层应有0.5-1.0m的水深，底部缓冲层高度为1.0m。斜板（管）下为废水分布区，一般高度不小于0.5m，布水区下部为污泥区。

(3)池出水一般采用多排孔管集水，孔眼应在水面以下2cm处，防止漂浮物被带走。

(4)废水在斜管内流速视不同废水而定，如处理生活污水，流速为0.5-0.7mm/s。

(5)斜板(管)与水平面呈60°角，斜板净距(或斜管孔径)一般为80-100mm。

异向流斜板（管）沉淀池的设计计算式可由如下分析求的。

假定有一个异向流沉淀单元，倾斜角为a，长度为l，断面高度为d，宽度为w,单元内平均水流速度V，所去除颗粒的沉速为u0。

五、特点

1、结构简单无易损件，经久耐用减少维修。

2、运行稳定，容易操作。

3、动力少，节约能源。

4、占地少，投资省，上马快，效率高。

5、填料是六角蜂窝状斜管填料材质有聚丙烯，玻璃钢等。

6、斜管倾角一般60°，根据需要可制成50°，55°等。

7、当斜管长度为一米时，有效负荷按2-8m?/m?设计。

8、适应性强，抗冲击负荷大能适应不同水质的处理工艺。

六、安装及其用途

安装：

1、斜管安装时应用胶液或电粘接等方法粘接固定。平行板斜板则用支持架固定，波形斜板用穿心螺杆固定。

2、安装时倾斜方向不应使水流直冲斜管（板）。

3、定期冲洗，合理管理，降低因生物膜疯长引起堵塞现象。

4、斜管（板）平面不得承受集中负荷。

5、不得在安装有斜管（板）区域内使用明火。

材质：

为钢结构树脂防腐设备，采用玻璃钢或PP蜂窝斜管填料，倾角为60度，斜长1米，内切圆直径25毫米-80毫米，以达到沉淀效果。斜管沉淀器共有4种规格可供用户选择，也可根据原废水试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。

用途：

斜管沉淀净水器可以作为气浮法，生化法等净水工艺的配套设备，也可以单级处理多种污水。例如：

1、电镀废水中含多种金属离子的混合水，铬、铜、铁、等去除率到达90%以上一般电镀废水经处理后都要以到达排放标准。

2、煤矿造矿废水可使浊度500-1500毫克/升降至5毫克/升。

3、印染、漂染等废水色度去除率70-90%，COD去除率50-70%。

4、皮革、食品等行业废水大量有机质的去除COD去除率50-80%。

5、化工废水的COD去除率60-70%，色度去除率60-90%，悬浮物达到排放标准。