产品描述
       
     传统板式换热器可靠的品质和高的热效率使它们成为广泛应用的解决方案。

这对你来说意味着什么？
       我们与客户紧密合作，专门开发板式换热器。因为我们了解生产工艺背后的过程，所以每个解决方案都是定制的，并配置为适合您和您的业务。
       我们广泛的板块组合和模式选项确保我们总是有一个非常适合你的解决方案。我们的模式创造了理想的湍流流动，并充分利用了可用的压力降。

总是有效的选择
       我们在可能的情况下设计单通道解决方案，因为它们适合大多数工况。在头部的所有连接上，你不需要断开管道的热交换器来执行检查、清洗或服务。使用我们的热交换器进行快速和简单的安装和维护。
       以尽可能小的空间需求，低的能耗，以及高性能所需的板材数量减少，我们的换热器是在明天的设计中设计的。

特性和好处
       体验一个单独定制的解决方案的好处，它符合您的需求，降低您的能源消耗。
       高性能和低压力的降低消除了系统的不必要的负担，并优化了整个系统的性能。
       该设计的结果是一个紧凑的解决方案，它的占用空间很小，安装简单，维护方便。

基本结构
       导热板是用抗腐蚀性的不锈钢或钛等冲压成形的。每块板上装有一个密封垫片。这些板从导杆上悬挂下来，并在一个固定架和一个可移动架之间，用螺栓连接在一起。板之间固定的间隙使液体充分地流动。进出口接头可安装在固定架或移动架上。

流动通道
       导热板分为A板和B板，在这些板之间形成了一个通道。高温液体的低温液体以相反方向交替流动进行热交换。这样，通过这些薄板，获得了高导热性能。将A板倒置时可用作B板。因此，对于许多系列来说，只需一种类型的板便可以用作A板或B板。

导热板
       每块导热板被加工成各种波纹形状，以增强它的强度和导热面积。此外，波纹能提高湍流，来提高导热系数。导热板在每个角上有通道孔。每块板用一个装入其外缘槽中的垫片加以密封。

通道设计
       在单通道设计中，所有接头只安设于固定架一侧，使配管施工更为简便且提高了配置的灵活性。而在多通道设计中，接头安设于S架（固定架）与E架（可移动架）两侧，因此需要移取并调整配管。

标准型号广泛的应用范围
       容量范围：0.1m³/h to 5000m³/h
       操作压力：高3.0MPaG
       操作温度：高180℃
       表面面积：0.18m²/套～2500m²/套
       板材料：
       不锈钢：304SS、316SS、316LSS、317LSS和其它
       钛：Ti、Pd-Ti
       镍基和金：C-276、C-22、B、G和其它
       镍：Ni
       其它材料：符合相关国际标准
       垫片材料：NBR、EPDM、RFPM 硅及TCG等
 
高性能
       由于板上的波纹提供了高湍流，在水-水的热交换中，整个导热系数（U-值）能达到4000至9000W/（m²·℃）不等。这是板式热交换器具有高导热系数的原因之一。另外，这种高湍流还能防止在板表面形成水垢。

进口、出口温差的有效利用达到其极限
       板式热交换器的结构能以非常高的导热系数进行热交换。因此，在逆流时，热交换只需利用1℃或低于1℃的温差。
 
液体内部混合的预防
       经过特别考虑的垫片，能防止它直接受到液体侵蚀。此外，垫片为双重密封式，以便在垫片变质而导致液体泄露时，能向交换器的外边排放液体。

传热能力、容量轻松改变
       根据处理容量的变化，可以通过拧松板的夹紧螺栓、增加或减少板的数量来增大或减小导热表面面积。
 
可用蒸汽作为热源
       特殊成分的合成橡胶垫片的使用，可允许蒸汽作为热源，即操作温度范围高达180℃。
 
所需的安装面积更小
       轻量小巧的结构把所需的安装空间以及重量分别减至多管式热交换器的1/4和1/3。此外，轻及薄的导热板，由于较少的液体储存，所以便于安装作业。
       当进行清洗时，在不需与主管路分离的情况下，可以把板拆下，而多管式为了管子的拆卸，还需要额外的空间。