速立板式蒸发器：
速立半焊接热交换器是量身定做的升膜式蒸发器，适用于介质浓度和粘度高的场合。 速立的典型应用是糖精炼蒸发系统，甜味剂蒸发系统，生物乙醇和苛性蒸发。 它也适合作为热虹吸式再沸器。 其紧凑的设计使其非常适合在高水平安装。
速立板式蒸发器特点：
1、热传导效率高、热损失小、能耗小，运行费用低
特殊的波纹状板型设计使流体产生高强度湍流，同时，也可使冷热流体在整张板片均匀流动，无换热死区，能获得良好的蒸发效果。加热蒸汽和被蒸料液是纯逆流传热，使被蒸料液的加热循环过程巧妙的与蒸汽冷凝过程从高到低呈对应布置。BogeVap在高浓度和高粘度时特别有效，并且可以在温差仅3-5℃时工作，因结构紧凑和体积小，蒸发器的外表面积也很小，因而热损失也很小，通常设备不再需要保温。用在MVR系统集成时，可节省压缩机的功率，降低能耗输入。在多效蒸发时可以有效利用各效温差，降低真空泵组的功率。
2、不易结垢和堵塞，具有自洁功能，维修方便
控制物料的板间流速，使物料在极低的流速下即能达到旺盛的湍流状态，在板面间形成三维螺旋流动。流体在波纹状流道上湍流流动，自然不易结垢和堵塞。减少了结构，使得化学清洗更加有效。速立的灵活设计意味着热传导表面容易检查，而且容易用机械方法清洗，只需拆掉紧固螺栓并松开压紧板。
3、易于扩容
速立一个受欢迎的特性是，要增加或减少容量，只需在现有的框架上增加或拆掉板片组即可。与管壳式蒸发器（在安装时，其生产能力就已固定不变了）相比，这是一个主要的优势。
4、提高产品质量
非常低的滞留量意味着任何给定的时间，几乎没有产品留在速立蒸发器内。产品在蒸发内停留的时间短，对于热敏产品而言是一个很大的优势。它还允许快速启动和关机，只有很少一点浪费。在板片之间的密封设备上设计了2道密封，同时还设有信号孔，一旦发生泄漏，可将其排除蒸发器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全报警的作用。
5、节省用户投入费用
速立的设计具有比传统管壳式设备更高的热效率，这意味着所需的换热面积大大减少。因此使用速立非常经济，特别是需要使用如SMO、钛、镍和镍基合金、哈氏合金等特殊金属时。
6、节省空间、节省安装费用板式蒸发器(升膜、强制循环)工艺简单，节省安装费用和安装空间、大幅降低厂房建筑造价。