制冷主机特点

一、螺杆压缩机的特点  

1.半封闭双螺杆压缩机，使用时安装外置油分离器。专门为中低温蒸发温度的冷冻应用的场合而设计。

2.制冷剂：R22, R407C, R404A, R507.

3.30-140 HP (中温型) 或 20-160 HP (低温型)

4.压缩机的能量调节通过油压系统和滑阀实现，可实现“四级”能量调节或“无级”能量调节。

5.电机保护装置：电机温度监控（包括油温、电机旋转方向及缺相监测）。

6.低温螺杆配置经济器，ECO接口，可获得更高的性能和效率。

7.通过增设液体喷射装置或外接油冷却器，可以扩展高排气温度的应用范围（见应用极限）。

并联系统可以连接多至6台压缩机。

二、螺杆并联机组技术特点:

    螺杆并联机采用多台螺杆机头并联而组成的高智能化制冷机组，所用主机主要为德国比泽尔螺杆或其它品牌压缩机。机组可使用R22、R404A、R507A、134a等多种制冷剂，视应用场合不同，蒸发温度可从+12℃到-50℃。由该压缩机并联组成的并联机组在PLC或专用控制器的控制下，通过调节压缩机的开机台数匹配不断变化的冷量需求，使压缩机总能保持在状态，从而达到限度节能的目的。该机组可广泛应用于食品加工、速冻冷藏、医药、化工以及科研等不同行业。

多台压缩机共同运作，可靠性高

由于装有多台压缩机，即使个别机器出现故障，也可以由另外的几台机器继续制冷，使您。

系统主要零部件采用DANFOSS、ALCO、AMG等产品，电控系统采用西门子、欧姆龙等产品，运行性能稳定可靠。由于并联机组自动平衡各台压缩机的运行时间，使压缩机寿命可延长30%以上。

可分级进行能量控制

 通过多台压缩机的组合，可以获得多级输出功率组合，由此可以实现针对负荷变化的能量调节，提高效率，节省能源。

的PLC控制，支持远程监控

     控制系统有全中文操作界面，触摸键盘，操作简单，易学易用的优点。通过触摸键可控制压缩机和冷凝风机的启动和停止，可强制运行，并设有延时退出强制状态功能，可有效预防系统因长时间运行于强制状态而造成的不良后果。并联机组和冷凝器均采用循环开机、能量调节等功能转换的控制方式，可实现各台压缩机的均匀磨损。通过电脑控制压缩机和冷凝风机的启动和停止，均匀调节系统压力，的减小制冷系统的压力波动，使系统工作于状态，从而提高制冷系统的工作效率。通过触摸屏可显示各台压缩机的运行时间，运行状况，可显示实际的回汽压力的实时曲线和历史曲线，便于分析系统的制冷效果。通过触摸屏可显示系统的报警情况，并记录报警情况，而且控制系统设置有回汽压力的上下限报警，并实时监控回汽压力和排气压力。   

节能

 根据并联机组的设计原理，通过PLC电脑控制器的自动调节，本并联机组能实现制冷量与热负荷的自动匹配，制冷机组始终稳定在率下运行，从而达到节能的目的。与普通单机机组相比可大幅度节省能耗。

技术

面向客户化的全新设计，使制冷系统和电控部分的配置更加优化，整机特点更加突出，确保每台压缩机的均匀磨损和系统运行的工况。模块化设计使得机组能限度满足客户需要，而且各个模块又自成系统，更加便于控制。

运行安全

    具有高压、低压、油压差、过载、过热等完备的安全保护系统，保证在高温或低温恶劣工况下均能正常运行。

 结构紧凑，布局合理

将压缩机、油分及油冷却系统、储液器、经济器等集成在一个机架上，大大减小机房占地面积。一般机房占地面积相当于单机机房的1/4。精心设计下的机组操作维修方便，重心稳固，减少振动。

运行经济

根据温度要求，通过压力传感器感应系统压力，并根据压力大小自动控制开停不等数量的压缩机，使其始终处于的工作状态，可大大节约运行费用。并联机组可以针对冷库热负荷来决定开机数量和开机时间。当一个冷库集中进货时，可以多台压缩机都工作，使所储存的物品在最短时间内降到所需温度，在热负荷较小的冬季或者库内物品较少时，可以由一台压缩机或单台机组部分运行控制所有的库房。