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多效蒸发系统是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置称。在蒸发生产中,二次蒸气的产量较大,且含大量的潜热,故应将其回收加以利用,若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室,只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点,则通入的二次蒸气仍能起到加热作用,这种操作方式即为多效蒸发。多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为一效,用一效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为二效,依此类推。
高效除沫:系统配置高效除沫装置,避免物料泡沫夹带导致跑料。
自动控制:采用液位自动控制系统,自动进料,冷凝水自动排放。
长久耐用:加热器、预热器及冷凝器管板采用整体管板、延长设备使用年限。
节能减耗:出料采用分离装置,增加出料晶体含量、分离后获得大部分晶体、母液回流很少、需重新消耗的热能少、特别节能
强制循环:强制循环蒸发即使具有热传系数高,蒸发强度大等特点,还能防止结壁和堵管。
清浊分离:分离器采用DTB模式,能有效分离清浊液,避免晶体进入换热管
多效蒸发器能效对比
多效蒸发系统应用领域:单效、双效、三效、多效强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩液,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,蒸发器在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。