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工作原理
多效蒸发,是较为传统的节能蒸发工艺。其由多台蒸发器串联组成,操作过程中后效的操作压力和沸点均低于前效,因此可引入前效蒸发出来的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效蒸发出蒸汽的冷凝器,操作过程中仅效需要消耗生蒸汽,但总蒸发量可达到数倍于新鲜蒸汽的消耗量,这就是多效蒸发器的节能原理。依据不同物料的蒸发需求,蒸发器的形式和蒸发工艺过程选择十分灵活。不同的进料温度和不同的工艺过程,蒸汽消耗量也有所区别。
以20℃进料计,不考虑预热及热损,不同工艺情况下蒸汽理论单耗参考如下:
(单位:t蒸汽/t水)
工艺 消耗 效数 | Ⅰ效 | Ⅱ效 | III效 | IV效 | V效 |
顺流 | 1.12 | 0.61 | 0.46 | 0.40 | 0.375 |
逆流 | 1.12 | 0.57 | 0.40 | 0.31 | 0.26 |
主要特点
1.以生蒸汽为主要热源,效数越多,蒸汽消耗越少。
2.增配蒸汽喷射泵即是TVR蒸发器,其比多效更节省蒸汽。
3.蒸发器形式有多种选择,如强制循环、降膜、自然循环、升膜等。
4.依工艺流程可分顺流、逆流、错流、并流等多种形式。
应用范围
1.广泛应用于石化、制药、废水处理、食品加工等领域的溶液浓缩、蒸发结晶。
2.因沸点升高太高而无法采用MVR蒸发器的情况。