DTB结晶器是一种高效率的结晶设备，它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，现已成为国际上连续结晶器的最主要形式。这种结晶器可用于真空绝热冷却结晶、蒸发结晶、直接接触冷却结晶以及反应结晶等多种结晶操作。 

　　DTB结晶器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部，与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却，达过饱和状态，其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积，使晶体长大。在环形挡板外围还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。结晶器底部设有淘洗腿，晶体于结晶器底部入淘析柱。为使结晶产品的粒度尽量均匀，将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分级的作用，使小颗粒随液流返回结晶器，而结晶产品从淘析柱下部卸出。结晶过程中，溶液的过饱和度、物料温度的均匀一致性以及搅拌转速和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观形态的决定性因素。 

       DTB结晶器结合成熟的工艺和设备特点，集内循环、外循环、晶体分集等功能为一体，可生产出粒度较大的晶体，粒度可达600-1200μm，同时DTB型结晶器生产强度高，结晶器内不易结疤等优点，广泛应用于化工、食品、制药等领域。我公司生产的DTB结晶机采用专用的搅拌桨，且温度、搅拌桨转速可调易实现系统自控制，以适应各种物料结晶要求的。