强制循环蒸发器具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性。强制循环蒸发器可分为单效、双效及多效蒸发器。适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶、比如回收氯化钠、硫酸钠、氯化铵、硫酸铵等。 强制循环蒸发器由换热室和结晶蒸发器两大部分组成；通过一台循环泵,液体在列管中循环，在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，或迅速沸腾。蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器冷凝。浓缩液被循环泵送至盐分离器，在盐分离器内实盐水有效分离。 强制循环蒸发器是我公司开发研制的低耗节能浓缩结晶设备，具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性。 双效强制循环蒸发器是由两个加热室组成。 强制循环蒸发器组成：　　 强制循环蒸发器由各效加热室、蒸发结晶室、冷凝器、循环泵、真空及排水系统、气液分离室、二次蒸汽闪蒸罐、盐分离器、操作平台、检测仪表及电气仪表控制柜及阀门及管道系统等组成。 强制循环蒸发器的特点： 1、全套系统设计合理美观、运行稳定、低耗节能，蒸汽耗量低；浓缩比大，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短； 2、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产； 3、蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩； 4、蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止干壁 现象； 5、料液进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性； 6、连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控； 7、整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方向。 强制循环蒸发器应用范围: 适用于易结垢液体、高粘度液体，作为多效蒸发装置中的高浓缩器。 强制循环蒸发器非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器。 强制循环蒸发器应用领域： 1、广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的废水深度浓缩 2、氯化钠，各种盐溶液结晶 3、易结垢，有结晶性物料 4、电厂脱硫废水 5、化工高盐废水