涡轮气流制粒机采用现行*流化床技术，荣获三项中国，分别为涡轮驱动底盘、新型三层结构喷嘴物料床底喷、不停机动态过滤反吹除尘系统。绝大多数已知流化床生产功能都可在此机上应用，在同一台设备中，无需更换任何组件即可完成：
混合：所有可流化沸腾的物料，如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合，由于空气的立体运动 (水平、射线和切线方向)，混合效果非常*。
干燥：所有可流化沸腾的物料都可被干燥至物理上可能的残余含水量。
制粒：喷射黏合剂予粉末状物料，可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。
包衣：非常有效的物料床底喷系统，并采用新型三层结构喷嘴，为粉末、颗粒、或微丸做薄膜包衣。
热熔包衣：可用热熔材料，如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。
喷雾干燥：将悬浊液喷附在粉末上。
制丸：将溶液喷附在空白母核上。
涡轮气流制粒机即溶制粒：即溶制粒，取得相应的即溶效果，如冲剂。
冷却：以干燥的冷空气使物料流化沸腾而达到冷却产品的目的。
溶剂、维生素和微量元素等物料的混合：采用相应的设备装置很容易地在生产末段将物料均匀分布和混合于产品中。
制丸：将溶液喷附在空白母核上。
即溶制粒：即溶制粒，取得相应的即溶效果，如冲剂。
冷却：以干燥的冷空气使物料流化沸腾而达到冷却产品的目的。
溶剂、维生素和微量元素等物料的混合：采用相应的设备装置很容易地在生产末段将物料均匀分布和混合于产品中。
