1、项目工程概况
根据客户要求，该产品以小松籽冷轧后油粕粉为原料，经过物料（油粕粉）→物料调配→三级并流固-液萃取→薄膜蒸发→循环蒸发脱溶→产品。
2、物料性质
现代医学研究表明：松籽油有促进细胞增殖和预防高血压的作用。皮诺敛酸（Pinolenic acid）和抗病毒因子（HSB）是本产品所含的*成分，具有其它不饱和脂肪酸的生物学活性物质的功能，因其不饱和键的位置不同，在体内不转变成其它物质，因此能克服其它不饱和脂肪酸对人体的副面影响。皮诺敛酸能降低血液中的*浓度，抑制血小板的聚集，达到平衡血压的作用。其*功效已经在营养学界和医学界引起高度重视。经临床研究，松籽油对降低血液中的*和血脂有明显的作用。另外，松籽油能降低血糖，抑制过敏症等作用。
3、项目工程设计工艺方案的确定
该项目工程工艺方案是根据原料物质的特性，采用石油醚为溶剂，以溶媒法将油粕粉中的油脂夹带出，并将溶剂与油脂快速浓缩分离，溶剂回收使用，*符合食品级要求。以物理分离手段与经典植物化学分离技术相结合的*工艺路线为先导，将现代多级并流高速混合提取、高效旋转薄膜蒸发技术巧妙结合起来，确保了活性物质zui大限度的保留，具有提取分离工艺路短、速度快、得率高、生产成本低、溶剂回收耗量低等特点。整个系统可以连续无间断操作，操作简便，实用性强，适合规模化生产。
在控制系统方面，可采用人性化、智能化、模块化自动控制，针对流量、温度、压力、液位等参数全过程跟踪检测控制，确保各控制点的稳定，操作安全可靠。
整套系统的设计符合GMP标准和环保要求。
4、项目工程设计的依据及技术指标
1）年处理500T小松籽油粕原料
2） 提取率≥90％
3） 溶济回收率≥95％
4） 脱溶残留≤5PPm
该工艺主要特点：整个系统设计工艺*，采用多级并流固-液萃取、高效旋转薄膜蒸发、循环蒸发脱溶等。大大提高分离速度，使产品的收得率及产品纯度有着显著提高，从而降低了能耗、减少设备占地面积、节约生产成本，体现了*技术的*性。
5、项目工程设备的配置选择及设备特点
根据客户提供的小松籽油粕原料的特性及工艺要求，该工程的设备包括：多机并流连续固-液萃取机、高效旋转薄膜蒸发、循环蒸发脱溶、溶剂回收等设备及其相配套的加热、制冷、电气控制系统。多级并流连续固—液萃取、浓缩蒸发主要工艺设备特点如下：
（1）多机并流连续固-液萃取机特点
a、该机采用上装料，下排渣快开系统，固体为固定相，溶剂物为流动相。
b、固-液两相呈连续并流状态。液体相在常压下高梯度浸出，提取温度稳定可靠，溶剂循环量小，提取率高。
c、每机内配有单独的过滤装置，温度、流量可实现手动和自动控制，可确保在特定的温度、常压条件下连续浸出操作，动力消耗少，劳动强度低。
d、进液、出液残渣内的溶剂可回收。
e、机外有保温，采用串连形式连接，确保提取浓度逐步提高，整机高效节能。
f、密闭操作，操作环境好，适用于易燃易爆、有毒的危险产品及不允许有污染的产品。
g、单相溶剂或混合溶剂萃取仅需药材重量的2~3倍量，纯化水萃取仅需药材重量的4倍量，均可达到*萃取的目的。
h、固-液两相呈连续并流进料、高速混合状态，按单位体积计算，液相可达20-30倍量，消耗低，提取效率高，采用PLC控制，自动化程度高。
本机克服了传统提取罐、提取设备溶剂损失量大，操作繁锁，提取效率低，劳动强度大等特点。适用于多种天然产物有效成份：如生物碱、青蒿素、蛋白质、色素、内脂、多糖、植酸、凝胶、挥发油的提取。特别适用于混合溶剂保温状态下的固-液提取分离。
（2）高效旋转薄膜蒸发器工作特点
a、连续进料，连续出料；
b、物料停留时间短（仅需3－5秒时间）,瞬间离开蒸发段；
c、装有动态形进料分布器；
d、刮板为高精度蝶型导槽刮板，使刮板与筒体紧贴在上面，物料成1MM厚度的液膜，能快速达到汽化目的，提高单位面积zui大蒸发量；
e、单位平方面积蒸发量为150L/H（以水计算）；
f、蒸发物料平均蒸发量可达60－150L/H;
g、对热敏性，易分解的物料有效的保证产品质量不被破坏；
h、有机溶剂回收率高（以乙醇为例，可回收到90％以上），损耗率较低；
因为蒸发器筒体内是一个很大的空腔，对粘度很高的物料能正常工作，不会产生粘壁，结胶现象，清洗十分便利。
