一、引言
以茶叶为原料提取茶多酚和*中国特色和优势，也是茶叶生产的副产品——粗老茶的必然出路。这一变废为宝的开发，可使茶叶的保健功能更好地造福人类，并具有相当大的经济效益。
茶多酚是从天然植物茶叶中分离提纯的多酚类化合物的复合体，约占茶干物重20%—25%；*是从茶叶中分离提纯的天然生物碱，约占茶干物重1%—5%。
采用树脂吸附法提取茶多酚和*的联合生产工艺以绿茶、碎老茶片、茶衣、茶末等为原料，茶多酚和*的收率分别达到占干茶重8.6%和1.6%，纯度分别可达98.1%和98.5%。
茶多酚对多种疾病具有抑制和药理作用，是中国政府准许使用的五种食品抗氧化剂中*的天然食品抗氧化剂。从茶叶中提取的茶多酚结晶粉末是替代人工合成的抗氧化剂BHT、BHA等的理想品种，适用于任何油脂及含油脂食品的抗氧化保鲜，也适用于水产品、肉制品、乳制品、焙烤食品、糖果、饮料、调味品等，更适用于作一些功能性食品的主辅料。由于使用茶多酚作保鲜剂的剂量很小（一般在50—500ppm），因此，实际成本较低，每公斤食品仅需0.05—0.5元，优于BHA和VE。*主要用于对抗中枢性抑制及调节大脑皮质活动，具有醒脑健神，对老年性痴呆有一定的预防作用，作为辅料已广泛应用在可口可乐等饮料中。
茶多糖是由几百个到几千个单糖分子组成的高分子化合物，成品茶中茶多糖含量约在1%左右，随茶叶原料的粗老程度递增，老茶树粗老叶其茶多糖zui多。它具有防辐射、抗凝血及抗血栓作用，还有降血糖、增强免疫功能及对心血管等作用。
二、加工设备及加工场地、人员
1．加工设备：中药醇提装置、离心过滤装置、高效离心薄膜浓缩装置、有机溶剂回收装置、萃取分离装置、真空干燥设备、冷却系统、贮液槽、喷雾干燥设备、透析装置、粉碎机及供水系统等。（年产茶多酚30吨，咖啡碱3吨，茶多糖1.5吨计，设备投资180~210万元）
2．厂房及附属设施：厂房面积：800~1000㎡，100吨贮水池、供应车间冷凝用水和洗涤用水，并建有循环用水池。锅炉：1T/h，供生产用汽。80KW的变电装置。
3．人员：生产及技术人员（含化验员两名）38人
4．生产过程中不产生废气及其它污染
三、成本效益分析（按250天/年计）
（一）成本
1．原料：400吨×0.4万/吨=160万元
2．工资：38人×0.6万/人=22.8万元
3．能源消耗：30万元
4．设备折旧费：180~210万元×10%=18~21万元
5．其它：50万元
6．小计：280万元
产值：茶多酚30吨×100万元/吨（食品级）=3000万元
*3吨×100万元/吨=300万元
茶多糖1.5吨×86万元/吨=130万元
合计：3430万元
（二）效益分析
1．静态投资：300万元 流动资金：100万元
2．年成本：280万元 年产值：3430万元
3．毛利：3430万元－280万元=3150万元
4．税收：3430万元×17%=583万元
5．管理费：3430万元×5%=171.5万元
6．纯利润：3430万元－583万元－171.5万元=2675.5万元
（三）投资与效益分析
1．投资回收期：400万元/3430万元=0.117=1.4个月
2．投资利润率：3430/400=8.575=857.5%
四、市场分析
目前国内生产茶多酚的厂家主要集中在茶叶资源丰富的南方，生产能力约为100吨左右。作为食品的天然抗氧保鲜剂，其售价一般在100万元/吨左右，作为药用原料其价格还要高。在人工合成食品抗氧剂与天然制品相互并存的未来五年里，茶多酚的需求将逐步增大，将来一旦禁用人工合成的抗氧剂而代之为天然抗氧保鲜产品，茶多酚的年需求量将上升到几万吨。作为具有巨大附加值的药品的主料，茶多酚将由目前的几十吨需求逐步增加到几百吨。国外在80年代就禁用人工合成品作为食品抗氧保鲜剂，茶多酚作为一种有效的天然抗氧保鲜品在欧洲、美洲、东南亚（尤其是日本）具有非常广阔的市场；据统计，1995年日本的茶多酚用量约2000吨，售价为200万元/吨。*的世界年需求量约为几万吨。茶多糖是继茶多酚之后发现的茶中又一生理活性重要物质，除药品、保健食品、化妆品外，茶多糖的乳化能力在食品生产中用作乳化稳定剂，防止油滴聚集。茶叶深加工功能性产品市场前景广阔。
