VEB系列偏心碟阀

VEB系列偏心碟阀

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2017-09-22 03:41:37
349
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产品简介

VEB系列偏心碟阀

详细介绍

VEB系列偏心碟阀
 
 
    VEB系列第二代偏心蝶阀（简称高性能蝶阀）阀板与密封圈采用*的偏心结构，具有结构紧凑、切断性能好、使用寿命长等特点，兼备调节和切断两种功能。广泛应用于化工、电力、轻纺、食品、医药、造纸等工业部门及市政工程、水厂等管道对自来水、污水、油类液体或空气、煤气、天然气、水蒸气等介质进行截止或调节流量控制。
 
    本系列产品公称压力等级0.6、1.0、1.6、4.0MPa；阀体口径DN50～1200mm；适用流体温度范围-60~450℃；金属密封型密封等级为IV级，软密封型为Ⅵ级，达零泄漏；流量特性为近似等百分比。
 
 
特 点
  • 阀体采用整体铸造技术，结构紧凑、体积小、重量轻；
  • 阀板双偏心安装，关闭时，阀板向外扩张，达到*周边密封状态；打开时，阀板与密封圈迅速脱离，有效防止密封圈磨损；
  • 密封圈设计新颖、简明，免维护；
  • 密封圈形式有软密封和金属密封两种可供选择，以满足不同工况要求；
  • 由于采用偏心结构，大大减小了操作扭矩；
  • 流阻小，额定流量系数大，约为同口径单座阀的3倍；
  • 自清洗能力强，使用寿命长；
  • 阀采用无法兰结构，工艺管道采用对夹式安装；

    三大类标准执行机构（气动活塞式、气动薄膜式和电动）可互换。

 
阀结构及组成
 
 
 
 
1、缸盖 2、活塞环 3、活塞 4、输出轴  5、缸体 6、弹簧
 
    气动活塞式执行机构采用双活塞齿轮齿条机构，具有结构小、输出力大、动作准确、单作用与双作用互换性强等优点。
 
 
 
 
1、气动活塞式执行机构  2、手轮  3、支架 4、阀体 5、压圈 6、密封圈 7、阀板 8、阀轴 9、轴承 10、底盖
 
气动活塞式蝶阀
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1、气动薄膜执行机构  2、曲柄机构   3、支架   4、阀本体
 
气动薄膜式蝶阀
 
 
 
 
 
1、电动执行机构 2、支架 3、阀本体
 
电动蝶阀
 
 
 
 
主要零件材料
 
阀  体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀  板：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀  轴：3Cr13、1Cr18Ni9Ti
压  圈：ZG230-450、1Cr18Ni9Ti
密封圈：增强聚四氟乙烯、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al
填  料：聚四氟乙烯、柔性石墨
导向套：QAl9-4、0Cr18Ni9、复合材料
支  架：ZG230-450
 
 
基本结构及密封圈形式
 
a、增强F4密封圈型阀座
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. 阀板  2. 密封圈  3. 压圈  4. 阀体
 
 
b、弹性金属密封圈型阀座
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. 阀板  2. 密封圈  3. 压圈  4. 阀体
 
c、偏心原理
 
 
 
    VEB型偏心碟阀设计有二处偏心：阀板的旋转轴偏离阀板密封面的截面中心（a）；旋转轴偏离管道中心（b）。
 
    开启时，阀板密封面上各点同时脱离密封圈，阀板转动与密封圈之间无挤压现象，提高了密封圈的寿命。阀板关闭过程至终端，通过密封圈的弹性受压，使密封面保持一可自动调整的*密封效果。采用增强聚四氟乙烯密封圈，泄漏等级为Ⅵ级，达到零泄漏。弹性金属不锈钢密封圈，可用于高温及其它较苛刻的场合。
 
 
主要性能指标
                                                                   表1
序
号
项     目
气   动   蝶   阀
电动蝶阀
配气动薄膜式执行器
配气动活塞式执行器
1
 基本误差< (%)
±2.0
±2.5
±2.5
2
 回差< (%)
2.0
2.5
2.0
3
 死区(%)
1.0
2.0
3.0
4
 始终点
 偏差< (%)
始点
±2.0
±2.0
±1.5
终点
5
额定转角偏差< (%)
+2.5 (两位式为±6)
+0.5
6
额定流量系数偏差< (%)
±10
注：本产品性能指标贯彻GB/T4213-92。
 
 
规 格 与 技 术 参 数
 
                                                                    表2
 
 
 
 
整机工作温度范围·阀座泄漏量
 
阀体材质为铸钢 
                                                                    表3
阀  体
ZG230~450，WCB
阀  板
ZG230~450
镀硬铬
1Cr18Ni9Ti
镀硬铬
1Cr18Ni9Ti
镀硬铬
1Cr18Ni9Ti
镀硬铬
1Cr18Ni9Ti
+司钛莱合金
密封圈
增强聚四氟乙烯
增强聚四氟乙烯
不锈钢
不锈钢
不锈钢
压  圈
ZG230~450
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
填  料
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
柔性石墨
柔性石墨
垫  片
XB450 / F4
XB450 / F4
XB450 / F4
石墨缠绕垫片
石墨缠绕垫片
泄漏等级
Ⅵ级
Ⅵ级
Ⅳ级
Ⅳ级
Ⅴ级
阀座泄漏量 (l/h)
微气泡级 ①
微气泡级 ①
10-4×Kv
10-4×Kv
1.8×10-7
×ΔP×D
工作温度（℃）
-20~160
-20~160
-20~200
-20~250
-20~425
注：1） ①气泡数量详见GB/T4213-92；
    2）ΔP为阀前后压差，以KPa为单位；
    3）D为阀座直径，以mm单位。
      
 
阀体材质为不锈钢
                                                                   表4
阀  体
ZG1Cr18Ni9Ti
阀  板
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
镀硬铬
1Cr18Ni9Ti
镀硬铬
1Cr18Ni9Ti
镀硬铬
1Cr18Ni9Ti
+司钛莱合金
密封圈
增强聚四氟乙烯
增强聚四氟乙烯
不锈钢
不锈钢
不锈钢
压  圈
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
填  料
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
柔性石墨
柔性石墨
垫  片
XB450 / F4
XB450 / F4
XB450 / F4
石墨缠绕垫片
石墨缠绕垫片
泄漏等级
Ⅵ级
Ⅵ级
Ⅳ级
Ⅳ级
Ⅴ级
阀座泄漏量 (l/h)
微气泡级 ①
微气泡级 ①
10-4×Kv
10-4×Kv
1.8×10-7
×ΔP×D
工作温度
（℃）
-20~160
-40~160
-40~200
-40~250
-60~450
注：1） ①气泡数量详见GB/T4213-92；
    2）ΔP为阀前后压差，以KPa为单位；
    3） D为阀座直径，以mm单位。
 
 
允许压差
 
配用气动活塞式执行机构允许压差 
                                                                   表5
        执行机构
DN
 (mm) 气源(MPa)
ZMA-5
ZMA-6
ZMA-7
ZMA-8
58
0.4
138
0.4
350
0.4
850
0.4
50
软密封
3.0
 
 
 
 
 
 
 
金属密封
2.0
 
 
 
 
 
 
 
65
软密封
2.5
 
 
 
 
 
 
 
金属密封
1.8
 
 
 
 
 
 
 
80
软密封
2.2
 
 
 
 
 
 
 
金属密封
1.4
 
 
 
 
 
 
 
100
软密封
1.6
 
 
 
 
 
 
 
金属密封
1.0
 
 
 
 
 
 
 
125
软密封
 
 
2.2
 
 
 
 
 
金属密封
 
 
1.3
 
 
 
 
 
150
软密封
 
 
1.6
 
 
 
 
 
金属密封
 
 
0.8
 
 
 
 
 
200
软密封
 
 
 
 
1.8
 
 
 
金属密封
 
 
 
 
0.9
 
 
 
250
软密封
 
 
 
 
1.0
 
 
 
金属密封
 
 
 
 
2.6
 
 
 
300
软密封
 
 
 
 
 
 
1.8
 
金属密封
 
 
 
 
 
 
1.2
 
350
软密封
 
 
 
 
 
 
1.3
 
金属密封
 
 
 
 
 
 
0.8
 
400
软密封
 
 
 
 
 
 
1.0
 
金属密封
 
 
 
 
 
 
0.5
 
450
软密封
 
 
 
 
 
 
0.8
 
金属密封
 
 
 
 
 
 
0.3
 
500
软密封
 
 
 
 
 
 
0.6
 
金属密封
 
 
 
 
 
 
0.2
 
 
 
 
 
配用气动活塞式执行机构（单作用）允许压差 
 
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