| 电动V形偏心调节球阀 |
| 一、 用途和特点 电动V形偏心调节球阀（简称电动偏心球阀），是电动单元组合仪表中的执行单元。流量特性近似等百分比。该阀流阻小，额定流量系数大，密封效果好，调节性能优良，对带有纤维与颗粒的粘性介质特别实用。因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造纸、制糖、污水处理等工业部门的管道内介质的输送、调节与切断，以达到生产过程按一定程序与要求进行。 二、 结构与原理 电动偏心球阀是由电动执行机构与V形球阀两部分组成。阀与管道连接形式：DN25～DN50为对夹式，DN65～DN400采用法兰连接，其结构（见图一）。 电动执行机构的结构与原理，请参阅相应的说明书。执行机构与阀采用法兰式连接。 球状阀芯与阀座之间具有剪切作用。当介质中含有纤维或固体颗粒时阀芯不会卡死，仍保证良好的密封性。采用不同厚度的调整垫或使用几个调整垫，有利于调节密封阀座的预紧力。 整机有电开和电关两种作用方式：当输入信号增加，阀从关闭位置逐渐转向全开位置的为电开式。当输入信号增加，阀从全开位置逐渐转向关闭位置的为电关式。 工作原理：偏心球阀接受来自调节仪表输入的电流信号。经电动执行机构的作用，输出一个0～90°的转角，通过连接零件带动V形球芯作相应的转动，改变了流通面积，直到电动执行机构的位置反馈信号电流与输入信号电流相等，从而达到自动调节介质流量的目的。 三．主要参数、性能指标与外形尺寸 1．主要参数与性能指标见表一 表一 | 公称通径DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | | 额定流量系数（Kv） | 22 | 36 | 58 | 82 | 145 | 200 | 355 | 22 | | 公称压力PN（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | | 流 量 特 性 | 近似等百分比 | | 信号范围（mA·DC） | 0～10 4～20 | | 球芯转角（度） | 0～90 | | 适用工作温度（℃） | -40～450 | | 执行 机构 配置 | 型 号 | ZAJ-1.6 | 7A/MOYF40 | | 出轴力矩Nm | 16 | 300 | | 电源电压 | 220VAC±10% | 380VAC±10% | | 基 本 误 差（%） | ±1.0 ±2.0 (由执行机构精度而定) | | 回 差（%） | 1.0 2.0 | | 死 区（%） | 1.0 3.0 | | 泄 漏 等 级（%） | Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级 | 续： | 公称通径DN（mm） | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | | 额定流量系数（Kv） | 554 | 798 | 1418 | 2500 | 4000 | | 公称压力PN（MPa） | 1.6 (4.0) (6.4) | | 流 量 特 性 | 近似等百分比 | | 信号范围（mA·DC） | 0～10 4～20 | | 球芯转角（度） | 0～90 | | 适用工作温度（℃） | -40～450 | | 执行 机构 配置 | 型号 | 11A/MOFF40 | 13A/MOBF64 | 16AMOFF36 | 30AMOFF36 | 30AMOFF50 | | 出轴力矩Nm | 600 | 1000 | 2500 | 4000 | 6000 | | 电源电压 | 380VAC±10% | | 基 本 误 差（%） | ±1.0 ±2.0 (由执行机构精度而定) | 注：电动执行机构的准确配置，要根据用户提供的阀两端的zui大压差与信号范围等要求而定。 2、外形尺寸与材料见表二、图一 | 公称通径（DN） | L | H1 | H | B | A | 主要零件材料 | | 25 | 75 | 57 | 336 | | 150 | 阀体：ZG230～450 ZG1Cr18Ni9Ti V形球阀芯： 1Cr18Ni9Ti 阀座：聚四氟乙烯 1Cr18Ni9Ti | | 32 | 100 | 62 | 340 | | | 40 | 100 | 67 | 360 | | | 50 | 104 | 72 | 360 | | | 65 | 150 | 90 | 560 | 245 | 572 | | 80 | 160 | 110 | 560 | 245 | 572 | | 100 | 180 | 115 | 635 | 300 | 572 | | 125 | 200 | 153 | 650 | 300 | 572 | | 150 | 230 | 165 | 760 | 365 | 572 | | 200 | 270 | 200 | 760 | 365 | 572 | | 250 | 325 | 255 | 800 | 405 | 676 | | 300 | 375 | 255 | 950 | 500 | 776 | | 350 | 425 | 305 | 1100 | 520 | 776 | 四、安装、使用与维护 1、安装：阀门应正立、垂直安装在水平管道上，不得已时，可以倾斜安装，但要用支撑架固定。阀体与管道法兰的连接，要注意同轴度。介质流向应与阀体箭头指向*，安装场地应考虑维修方便。阀门应安装在环境温度为-30～+70℃，相对湿度为≤95%。为使自动控制系统失灵时仍能连续生产，应设置旁通阀（见图二）。 图二 阀组安装方案 注：图中虚线表示管道出入口的另一中允许方向 2、使用与维护：使用前对管网系统先用清水洗净，使用中应观察运行情况，若发现故障，可按（表三）方法进行排除。 1、 表三 | 故障现象 | 产生原因 | 排除方法 | | 电机不动作 | 1、电源没接入 2、断线或接线端子处松动脱落 3、保险丝熔断 4、电动机烧坏 5、电源电压偏低 | 1、接入电源 2、检查断线、接线端子有否松动，而后排除 3、查明原因，排除后在换保险丝 4、查明烧坏原因，降低温升，减少动作次数，千万不能堵转，防止定子内进水 5、使电源电压正常 | | 有输入信号但无动作 | 1、伺服放大器输入端信号绕组断路、电子元件损坏脱焊 2、曲柄、阀杆弯曲或折断 3、球芯被异物卡死 | 1、应检查并焊牢或更换元件焊接 2、更换曲柄、阀杆 3、排除异物 | | 阀全闭时泄漏量大 | 1、球芯腐蚀、损坏 2、密封阀座损坏 | 1、更换球芯 2、更换阀座 | | 阀达不到全闭位置 | 1、介质压差过大 2、阀体内有异物 | 1、选大一档输出力矩的电动执行机构 2、清除异物 | | 阀动作不稳定有振动现象 | 1、阀杆与填料函间摩擦力大 2、阀口径选的太大使阀在小开度工作 3、支撑不稳 4、附近有振动源 | 1、减小摩擦力，将填料压盖放松点 2、应减小阀口径 3、加固支撑 4、消除振动源 | | 填料函处渗漏 | 1、填料压盖没压紧 2、填料损坏 | 1、压紧填料压盖 2、更换填料 | | 前置放大器不能调零 | 偏移绕组极性接错或脱焊 | 更换极性或焊牢 | | 电动机机壳温度过高 | 电动机动作太频繁 | 应调整好调节系统，使电动机动作不要太频繁 | 五、型号编制说明 Z A J V E — □ □ | 产品 | Z | | | | | | | | 执行器大类 | | | A | | | | | | | 执行机械型式：A—电动 | | | | J | | | | | | 输出位移型式：J—角行程 | | | | | V | | | | | 阀结构型式：V型球阀 | | | | | | E | | | | 阀结构类型：E—偏心 | | 公 称 压 力（PN） | 16 | | 1.6MPa | | 40 | | 4.0MPa | | 64 | | 6.4MPa | | 整 机 作 用 方 式 | B | 电关式 | | K | 电开式 | 六、订货须知 订货时请用户提供以下资料： 1、产品名称、型号； 2、公称通径DN； 3、公称压力PN； 4、zui大压差△P（阀全关时）； 5、介质温度范围； 6、信号范围mA．DC 7、附件（如伺服放大器与操作器等）。 | |
