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选用耐磨锰钢作为筒体板材，选用高效率、低噪音的高防护等级电机。
烘干机拖轮采用*热处理工艺，整个设备寿命周期无忧生产。
根据不同物料优化设计各异的筒体内导料板结构，特殊物料设计不同的生产工艺，满足所有不同性质的工业物料烘干。
采用自动化控制系统，定量喂料，自动化热源控制，机械封口包装，整个生产过程仅需一人实时监控，省工省力。
根据不同情况，可选热风炉、沸腾炉、流化床等供热方式，筒体采用双层保温技术，极大的提高了热效率。
可选煤气发生炉、天然气等方式供热，采用多重*除尘方式，保证尾气达环保标准排放。
烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。
烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
转筒烘干机一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。他的优点是生产能力大、 适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干沙子、矿粉、煤泥、鸡粪、牛粪等。
在物料干燥的过程中：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。
干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起顺流 进入筒体的在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
| 规格(m) | 筒体容积 | 生产能力 | 安装斜度 | 进气温度 | 主电动机 | 总重量 |
| （直径×长度） | （m³） | （t/h） | （%） | （℃） | （kw) | （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9 | 1.9～2.4 | 3～5 | 700～800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4～3.0 | 3～5 | 700～800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5～5.7 | 3～5 | 700～800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3～6.6 | 3～5 | 700～800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7～7.1 | 3～5 | 700～800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5～8.1 | 3～5 | 700～800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6～9.5 | 3～5 | 700～800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7～12.2 | 3～5 | 700～800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4～14.2 | 3～5 | 700～800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0～16.2 | 3～5 | 700～800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5～16.9 | 3～5 | 700～800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4～21.7 | 3～5 | 700～800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3～24.1 | 3～5 | 700～800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2～26.5 | 3～5 | 700～800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.4～34.0 | 3～5 | 700～800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1～37.7 | 3～5 | 700～800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7～47.1 | 3～5 | 700～800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9～53.6 | 3～5 | 700～800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8～76.0 | 3～5 | 700～800 | 160 | 135 |
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