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数控铣床加工中心加工技术对象的选择  数控机床相对于普通机床有其自身的特点，并非所有的零件都适合在数控机床上加工，在考虑产品质量、生产效率、加工成本等因素的前提下，根据数控加工的特点，按零件对数控加工的工艺适应性将零件区分为以下几类。 ①优先类：结构形状复杂，加工精度要求高，普通加工设备无法加工或虽能加工但加工质量很难保证的零件；用数学模型描述的复杂曲线曲面轮廓零件；加工中心难测量、难控制进给、难控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒形零件；工序易于集中的零件。 

    ②适应类：在普通机床上加工时易受人为因素干扰，零件价值又高，一旦质量失控便造成重大经济损失的零件；在普通机床上加工必须制造复杂的工装的零件；需要多次更改设计才能定型的零件；在普通机床上加工需要长时间调整的零件；普通机床上加工生产效率很低劳动强度很大的零件。 

③不宜类：生产批量大的零件；装夹困难或*靠找正定位来保证加工精度的零件；沈阳*机床厂加工余量很不稳定的零件；必须用特定的工艺装备协调加工的零件。 

当选择并决定对某个零件进行数控加工后，还必须选择零件数控加工的内容，以决定零件的哪些表面需要进行数控加工。一般按下列顺序考虑：普通机床无法加工的内容应作为数控加工优先选择内容；普通机床难加工、质量也难保证的内容应作为数控加工重点选择的内容；加工中心普通机床加工效率低，工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富余能力的基础上进行选择。