湿碾机全称湿式碾磨机，根据作业方式的不同，分为碾金机、混汞碾、碾铁机、电碾；根据结构方式的不同，分为轮碾机、双磙碾、三磙碾。湿碾机是在古老的石制碾基础上，经过现代化的改进发展来的。用于各种黑色金属、有色金属、非金属矿物的磨矿作业，以及稀贵金属金银的磨、选、加工作业，是广大中小型选矿厂、制粉厂首先磨矿设备。
湿碾机A 
湿碾机B 客户现场：
（一）
(二） 该设备主要有动力装置、机架、水盆、碾轮、碾盘等部件组成，采用轮动式磨矿工作方式：首先电动机将动力传动至减速机，在减速机带动下，通过大立轴将力矩传递给上方的横轴，然后经安装在横轴两端的拉杆传递至碾轮，使碾轮产生驱动力，沿横轴水平方向做逆时针旋转运动；工作时的碾轮既能围绕湿碾机大立轴公转，又能围绕碾轮中心轴进行自转，碾盘则固定不动。添加的矿石物料，在碾磨机内受到来自碾轮自身重量带来的挤压力，碾轮公转自转时与碾盘产生的巨大摩擦力，在受到反复的挤压、揉搓、研磨后，被*粉碎。
陕西XXX公司某选矿项目湿碾机工作现场
机架 碾盘
碾轮在碾压、揉搓矿物的同时，兼具混合搅拌造浆功能，将物料与水充分混合均匀，使矿浆浓度等各项磨矿指标稳定；经研磨粉碎后的单体解离矿物细粒，在混动的矿浆中，被带至液面上层，经设置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，进入下一作业工序加工；粗粒矿物则沉降在碾盘底部，继续研磨粉碎，直至细度达到标准；设置在水盆排料口处的筛网（筛网目数，应根据矿物类型，分选要求，合理设置），可严格控制分级粒度，避免出现矿物过粉碎或粒度粗细不均现象，为后续作业创造良好条件。
| 型号 | 规格(mm) | 进料粒度(mm) | 转速（r/min) | 电机功率(kw) | 机重 (t) |
| 1600A | 1600X400X200X500±20 | <25 | 20-22 | 6-30 | 14.5 |
| 1500A | 1500X350X200X460±20 | <25 | 20-22 | 6-22 | 13.3 |
| 1500B | 1500X350X150X460±20 | <25 | 20-22 | 6-22 | 12.3 |
| 1500C | 1500X300X150X420±20 | <25 | 20-22 | 6-22 | 11.3 |
| 1400A | 1400X250X150X350±20 | <25 | 16-18 | 6-18.5 | 8.5 |
| 1400B | 1400X250X150X350±20 | <25 | 21-23 | 6-18.5 | 8.5 |
| 1350A | 1350X250X150X350±20 | <25 | 16-18 | 6-18.5 | 8 |
| 1350B | 1350X250X150X350±20 | <25 | 21-23 | 6-18.5 | 8 |
| 1300A | 1300X250X150X350±20 | <25 | 16-18 | 6-15 | 7.5 |
| 1300B | 1300X200X150X350±20 | <25 | 21-23 | 4-15 | 7.5 |
| 1200A | 1200X220X80X270±20 | <25 | 17-19 | 6-7.5 | 5.5 |
| 1200B | 1200X200X80X250±20 | <25 | 23-25 | 6-7.5 | 5.5 |
| 1100A | 1100X200X80X250±20 | <25 | 17-19 | 6-7.5 | 5 |
| 1100B | 1100X180X80X250±20 | <25 | 23-25 | 4-7.5 | 5 |
| 1000 | 1000X200X80X250±20 | <25 | 13-15 | 4-7.5 | 4.5 |
备注：型号碾磙直径为代号，规格以碾磙直径×碾磙厚度×碾盘宽度±误差20mm
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