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砂型干燥机(河沙干燥机)主要用于一定湿度范围内的颗粒物料干燥,如干粉砂浆行业黄砂、铸造行业用于各种规格型砂。用于建筑行业的高炉渣。细粒粘土,化学工业中用于不起化学变化、不怕高温和烟尘污染的小颗粒物料。常用来干燥沙粒、河沙、矿渣、煤渣、石英砂等物料。适用于建材、化工、铸造、墙体保温等行业,适用于煤、油、气等燃料。
按各行业对干燥后物料的终水份要求,干燥物料水分可达1.5%以下。入炉物料以不粘附筒壁及扬料板为宜。入炉内热交换的气体温度不宜超过750℃,如有特殊要求,高温干燥时,可用耐热板制造烘干机入口筒体和扬料板。
砂石干燥机构制造:
1、机筒;2、前轮;3、后轮;4、齿轮;5、挡辊;6、拖轮;7、小齿轮;8、出料部;9;扬板;10、减速器;11、电机;12、热风道13、料槽;14、炉体等。此外,我们可以根据用户的需要设计出煤气发生炉、燃烧室或配套的提升机、带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等相关设备。
材料通过皮带输送机或斗式提升机输送到料斗,再经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。为了使物料平稳地流入干燥器,进料管道的斜度要大于物料的自然倾角。干燥器筒体是一个与水平线略微倾斜的转筒。材料由较高一端加入,载热体由低端进入,与物料逆流接触,也有载热体与物料并流入筒体。当滚筒的转动物料被重力作用时,其运动在底部。湿料在筒体向前运动时,直接或间接地获得载热体的供热,使湿物料干燥,然后通过输送带机或螺旋输送机送出。本发明是在砂子烘干机筒壁上设置抄板,其作用是抄料并撒下物料,使物料与气流的接触面增大,以提高干燥速度,便于物料前进。通常载体有热空气、烟道气等。载热介质经过干燥器后,一般需用旋风除尘器将气体中的物料捕获。如果尾气中的灰尘含量需要进一步降低,也要经过布袋除尘或湿法除尘后再排放。
1、砂烘机是用耐磨锰板制造的,比普通钢板耐磨3-4倍。
2、原料初水15%,终水分保证0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉、干湿砂浆生产线等各类干燥工程的产品。
比传统的单筒式干燥机热效率提高超过40%。
燃料可用于白煤、烟煤、矸石、石油、蒸汽等。可烘焙20-40以下块料、颗粒、粉状物料。
5、比单筒干燥减少占地面积50%左右。土建投资下降明显减少。
不漏风现象,*解决密封难题。
7、出料温度≤60度,可直接进入料仓,不需进入冷却棚冷却。
8、外筒体温度≤60度,废气温度<120度,布袋除尘装置可延长2倍以上。耗煤量为单筒干燥机的1/3.节省40%的电能,吨煤消耗为9公斤。
规格型号(mm) | 转速(r/min) | 斜度(%) | 进气温度(℃) | 生产能力(t/h) | 重量(t) |
Ф800×8000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Ф800×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Ф1000×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Ф1200×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 1.8-5 | 14.5 |
Ф1200×12000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 2-6 | 14.8 |
Ф1500×12000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 3.5-9 | 17.8 |
Ф1800×12000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 5-12 | 25 |
Ф2200×12000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 6-15 | 33 |
Ф2200×18000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 10-18 | 53.8 |
Ф2200×20000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 12-20 | 56 |
Ф2400×20000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 18-30 | 60 |
Ф3000×20000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 25-35 | 78 |
Ф3000×25000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 32-40 | 104.9 |