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棒磨机的齿轮为机械元件，因此齿轮常用于机械的传动中，随着齿轮业的不断发展，齿轮呈现出了多样化发展，并在机械设备中发挥着重要的作用。那么在棒磨机齿轮运转中应该注意哪些问题呢，接下来郑州红星机器机械设备有限公司就来与大家探讨一下这个方面的问题。棒磨机齿轮简化了传动装置，对于齿轮等的问题都不复存在了。可以调节电源的频率，低速启动，启动电流可以降低到额定电流的2倍以下，降低了电流。对于不同物料，可以通过棒磨机的调频装置灵活的改变转速。可以利用调频装置慢速转磨，并停止在需要的位置上，以满足检修域装卸棒磨机研磨体的需要，而无需另设调位装置。

目前对棒磨机的研究已经取得了许多成果，但对其内部物料的运动信息知之甚少。由棒磨机磨料原理可知：棒磨机的磨料效率取决于磨料介质与颗粒物料之间的接触效率。而颗粒物料的混合均匀程度直接反映了颗粒之间的接触效率。颗粒接触率越高，其混合程度就越好。颗粒物料在棒磨机内的混合运动十分复杂，同时受到重力、离心力、摩擦力和机械阻力的联合作用，其运00动的机理取决于一系列的状态因素和物料本身的特性(如颗粒密度、粒度等)。

因此，定量分析棒磨机中颗粒物质的混合运动特性，对深入研究棒磨机磨料技术有重要的指导意义。本研究采用离散元方法，对棒磨机内部颗粒的混合运动过程进行数值模拟：跟踪棒磨机内的每一个颗粒，考虑其重力、摩擦力和碰撞力，建立了三维数学模型；着重探讨了颗粒大小、颗粒密度以及颗粒粒度不均等因素对棒磨机中颗粒混合特性的影响，揭示了棒磨机内部复杂的颗粒混合运动规律。

生产实践证明，周边排料的棒磨机能减少过粉碎。尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些磨矿机的排矿速度较快，沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出，棒磨机还由于采用平行的长钢棒作磨矿介质，所以可减少过粉碎现象。在分级设备的选择上，采用细筛与磨机闭路，或是预先分级都有一定的优越性。用细筛作分级设备时，能够比较严格控制磨矿机产品粒度，使粗粒不能排走，有效地避免了“跑粗”现象。配备相适宜的钢球；棒磨机设备中添加不必要的过大的钢球，除了会增加磨矿的过粉碎之外，还会增加钢球的消耗。球径越大，磨损愈快，但是，太小的钢球基本上不起磨矿作用。反而占据磨矿机容积，消耗电能，影响磨矿机的生产能力。一般小于10mm的钢球磨矿作用很小。正确解决了球径的大小之后，还需要解决装球的适宜配比。另外，棒磨机在连续工作中会使钢球不断地磨损，为了保持球的适宜充填率及球比，因此就需要对磨矿机合理补球。4、磨矿浓度要适宜 磨矿浓度过高与过低都不好，实际操作中要注意水量的调节。

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