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复合式破碎机简称为复合破,分别在破碎生产线和制砂生产线中是常用的设备。发展至今已有一百多年的历史,zui早在1860年至1878年间,就有提出了该破碎机的设计原理,但未获得成功。到了1880年,Pbiletus W、Gates设计出了具有现代特征的复合式破碎机,当时称为Gates复合破碎机。再过了3年,也就是1883年,人们开始比较颚式破碎机和复合式破碎机性能,发现复合式破碎机具有更高的破碎生产能力,从此开始广泛应用于矿产的生产。
如今我们将迎来中国道路、铁路建设高峰期,因此复合式破碎机市场需求将非常强烈,也必然会带动破碎机行业的发展,今后更将会是国家道路基础建设中*的设备。我们红星已经做好了服务全国的准备,为祖国的道路建设做贡献。
在激烈的市场竞争中,红星重工敢于挑战,时刻注视着国内外市场的动态,不断提高技术水平和产品的质量,致力于破碎机设备的改良创新,成功研发的新型高效复合式破碎机,具有以下优势:
1、新型*的破碎腔设计,有效提高了破碎比和产量,增加成品料立方体的含量;
2、改善了单一的破碎功能,集粗破、细破为一体,破碎比高;
3、零部件采用耐磨材料制成,延长了机器的使用寿命;
4、机体采用密封结构,有效降低了污染与粉尘的排放,节省1/2的能耗,高效节能环保;
5、具有多方式弹性调节机构,有效的控制了出料粒度,破碎的骨料均匀优质;
6、可减少了1/3的设备投资,成本低廉,发展前景广阔;
7、可靠性强,操作简单,不易损坏,维护方便。
复合破锤头材质原为ZGMn13,由于复合破破碎的是石膏、石灰石等中低硬度材料,ZGMn13在中低冲击应力的作用下,产生加工硬化的程度很少,复合破锤头工作表面硬度不高,其工作条件基本属于低应力多冲击凿削式磨料磨损,磨损较快。因此,我们将复合破锤头材质改为ZG30Cr5,提高了锤头硬度。将复合破锤头工作截面由梯形改为矩形,以消除复合破锤头工作中对其两端的耐磨钢棒 (隔开粗碎腔与细碎腔)的接触撞击。将复合破锤头与锤柄处的过渡圆角由R20增加到R80,减小复合破的应力集中。
LY18复合式破碎机-板锤复合破-复合型圆锥破碎机