水泥工艺流程图示意图-水泥全厂工艺流程图-LY18水泥磨

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2022-10-21 16:15:54
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水泥磨系统是一个强耦合、大迟延的多变量非线性时变系统。典型的水泥磨系统的被控制对象包括3个输入量(给煤量V、再循环风量W、热风量R)和3个输出量(差压信号P、入口负压P、出口温度T)。输入输出间存在强耦合,再循环风量W对入口负压P的影响zui大,对另外两个被控变量影响可以忽略;热风量R的变化会引起入口负压P和出口温度T同时变化;给煤量V的变化将引起出口温度T和磨负荷同时变化。其中,出入口压差可以间接反映磨负荷。同时,热风量R与磨负荷通道、给煤量V与磨负荷通道还呈现出时延特性。

若对参数检测方法进行改进,将水泥磨前轴瓦垂直振动分量Q代替差压信号P来表征存煤量,因此风量将不对存煤量产生影响,并且给煤量对负压信号P的影响可忽略,对出口温度的影响可视为可测扰动进行前馈补偿,从而原来三人三出对象就分解为一个耦合的两输入(R、W)两输出(T、P)对象及一个单输入V单输出Q对象。

水泥磨滚动轴承的装配方法

装配原则:根据轴承结构、尺寸大小、工作条件和轴承部件的配合性质而定,装配时的压力应直接加在待配合的套圈端而上,不允许通过滚动体传递压力。

1、压入装配法:利用铜棒和手锤敲打(也可热气轴、孔的尺寸做工装胎具),应按一定的顺序对称进行敲打,一定要打在带过盈的座圈上,并且敲打时要均匀,避开轴承内、外圈的薄弱部位。

也可采用压力机压入,一上面方法相同,但要注意均匀压入,不可歪斜。

2、温差装配法:滚动轴承允许用机油加热,油的温度应在10~2000C之间(塑料隔离圈不得超过1000C),轴承应在机油冷时放入,不允许轴承与加热容器底部和壁接触,油温逐渐升高,达到温度时迅速取出,套装在被装轴径上,自然冷动却,检查是否安装到位。

3、工频感应加热器:俗称轴承加热器,目前采用此种装配方法比较*,而且减少污染。

水泥磨滚动轴承安装时注意事项

1、无论采用哪种方法都应注意按照原则、要求操作,必须按照程序办,并做好原始记录。

2、装配结束后,一定要根据工作条件对其结果进行复查,并做好间隙调整,保证轴承游隙,达到使用要求。

3、滚动轴承间隙的调整,一般采用:1、垫片调整,通过改变轴承盖处垫片厚度,用压铅、塞尺、卡尺测量等,测出平均值,选用合适的垫片达到要求。2、螺钉调整:通过螺钉拧紧到轴转动发紧,然后根据需要的间隙,将螺钉退回一定距离(根据距离与螺距计算倒拧的角度)。3、感觉调整:用在精度较

水泥磨内球面与外球面主轴承比较:金属用量方面外球面的较省;轴承密封外球面较优,因为轴承两侧的密封圈有可能随调心球面瓦一起自动调整,减小缝隙。但这种外球面轴承储油量较少,有时需要另设计外油池或油箱,使系统复杂化。外球面的球瓦比较形大体重,因而在机械加工和浇注轴承衬时比较复杂。

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