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机械密封O型圈常见故障

时间:2013-03-03      阅读:146

机械密封O型圈常见故障
点击次数:26 发布时间:2012-04-07

 

机械密封O型圈常见故障
 

 

一、O形圈过热 
    0形圈的过热通常是由于离心泵密封面产生过度热量的不利条件所形成的。

 

    症状如图5-123所示。聚四氟乙烯0形圈变蓝或变黑,0形橡胶圈硬化和开裂。靠近密封面部位的情况总是zui严重。
 
    纠正措施:检查离心泵密封腔的循环情况(若装有冷却器也应同时检查),看看是否有堵塞现象等。检查泵是否有吸入能力降低、干运转、成渣等故障。根据原始规定检查产品情况。
    二、O形圈挤出 
     O形圈的一部分被强制通过很小的缝隙时,将会发生挤出现象。在装配或组装元件时如果用力过大,或在运转压力和温度过高时,都会发生这种挤出现象。当就地调整轴封元件时,如果尺寸超出极限,致使元件之间形成了很大间隙的情况也会发生O形圈挤出。

 

    症状如图5-124所示。聚四氟乙烯0形圈有卷边现象,橡胶制O形圈被剥皮或撕破。
    纠正措施:检查装配方法、操作条件,确保密封各部分调整到原设计要求或由制造厂重新调整。
    三、O形圈不合格 
    症状如图5-125所示。O形圈选用不合适时将会发生胀大、咬边等*性变形,其后果不仅使O形圈本身丧失其原有性能而断裂,而且还会阻止滑动件移动。
 
    纠正措施:检查轴封的原始产品工作条件,看其材料是否合适,如果不合适,则应对O形圈的材料及尺寸等重新选配。

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