山东泰丰液压股份有限公司简介

山东泰丰液压股份有限公司创建于2000年，是国家液气密行业重点骨干企业，国家*。公司现有员工400余人，专业从事液压传动控制系统及元件的开发和生产，是国内生产二通插装阀规模和产量较大的专业制造厂家，其*不仅稳居全国*，而且业已名列世界*，现已批量出口欧美及日本等国家，在业内泰丰产品已成为国内外。

主要产品有：二通插装阀、电液集成系统、变量柱塞泵、工程机械变量液压系统、高压油缸等。产品通过了ISO9001质量保证体系认证和德国TUV质量认证，拥有38项国家发明和实用新型技术，主导产品二通插装阀技术处于“国内*，*”水平。其中，电液比例高压大排量系列插装阀产品具有自主知识产权、*，达到了*水平。

近年来，公司多项创新产品被列入国家和省重点项目计划，《高性能液压件及电液集成系统》被列入国家重点产业振兴和技术改造（2011年）*预算内投资项目，《大流量电液比例阀》被列入2012年国家第二批科技成果转化项目，获得国家补助资金近2000万元。“大流量（80通径）双主动电液比例插装式节流阀”被*认定为国家重点新产品、荣获液气密行业优秀新产品一等奖、中国机械工业科技成果二等奖。2011年公司“带阀芯位置检测插装阀技术”和“负载敏感压力补偿（LUDV）多路换向阀”通过山东省科技成果鉴定，鉴定项目“*，技术达到同类产品*水平，可替代进口”。

为构建我国乃至世界二通插装阀产品和关键核心液压元件的制造优势，创新发展中国液压技术，把泰丰液压打造成的液压系统集成控制专家和重要的研发制造基地，公司投入巨资建设泰丰科技工业园，拥有各类*加工设备250余台，进口了7个国家30余台世界*数控机床。拥有日本马扎克9轴5联动复合机床、美国哈挺高精度车削中心、瑞士克林贝格数控*外圆磨床、日本新泻六工位镗铣加工中心（以太网接口，计算机联网管理，实现8小时无人生产）、日本大隈柔性化生产线及日本马扎克柔性化生产线（均实现8小时无人生产）、美国肯纳公司热能去毛刺设备、美国真空热处理炉（温控精度≤±1℃，设备具有淬火、渗碳、回火、除气、脱气、退火等多种热处理功能）、德国蔡司三坐标测量仪、泰勒圆度仪、英特诺曼污染度检测仪、工业内窥镜等高精度检测设备。新建了十万级净化标准装配恒温车间和24个工位智能装配线，工件及其配件输送由计算机自动完成；建成了拥有货位1520个，超尺寸货位304个，单位承重较大1500Kg的智能成品库，系统采用总线型PLC控制，实现了与仓库金蝶软件的无缝对接；建成了拥有存储货位1712个的智能配套库，配备两条生产线出口，可以将配好的物料及时送往装配生产线。公司基本构成了中国液压行业数字化工厂，形成了从毛坯投入到加工制造、检查、试验及质量控制、成品入库等较为完善的加工制造自动化管理体系。

产品设计全部采用CAD和三维计算机辅助设计，以集成创新为主要模式进行液压元件的自主开发，为各主机厂家提供了*的液控技术产品和整体解决方案。

公司设有“浙江大学国家电液控制工程技术研究中心济宁分中心”、山东省液压控制工程技术研究中心、山东省企业技术中心，*与浙江大学、燕山大学等产学研合作，不仅拥有一支高水平的液压基础理论研究团队，还有一支经验丰富的应用工程师队伍，在液压技术学科前沿及工程应用研究方面均处于国内*地位，着我国液压控制技术的发展方向。尤其是高性能电液集成系统重点新产品，不仅*，而且为替代进口和国家重大装备项目及国防安全提供了重要的技术支撑。

泰丰液压是一家具有高成长性、超常规发展的企业，核心竞争力强，经济效益显著，基础管理健全，财务状况优良，连续多年快速增长，其主导产品国内*不仅稳居*，而且具有明显的优势。在工程机械行业领域，拥有以多路阀等一批工程机械用高性能液压控制核心产品，具有自主知识产权、技术含量高、达到*水平，已成为公司又一支撑性产品。

济宁高新区占地300亩的泰丰科技工业园，历经三年建设，一期已经建成工业生产厂房六万平米，完成投资2.29亿元，达到新增产能10亿元、年利税1.987亿元、出口创汇600万美元的高性能液压件产业化规模。公司上市融资后，再投资2.71亿元，实施液压挖掘机核心变量液压控制系统产业化，形成年产120万件高性能液压件生产能力，实现年产值15亿元以上。

公司的发展目标是：创新发展中国液压技术，把泰丰液压打造成的液压系统集成控制专家和重要的研发制造基地。