硫酸铵蒸发器选型及流程简述

硫酸铵蒸发流程采用三效顺流蒸发工艺，在一蒸发器的蒸发浓缩过程中没有结晶析出，因此可采用加热时间短，传热效率高的降膜蒸发器，第二、三效蒸发器采用抗盐析、抗结疤能力强的强制循环蒸发器。

由于原料温度较低，设置冷凝水预热器来预热原料，以降低生蒸汽消耗。

硫酸铵蒸发器

原料进入冷凝水预热器进行预热，预热后的物料依次进入一、二、三效蒸发器进行蒸发、浓缩、结晶，达到一定固体含量后出料，在离心机内进行固液分离：分离出的固体经盘式干燥器干燥后包装，母液由母液泵送回至三效分离室继续蒸发。

硫酸铵蒸发器

生蒸汽进入一效加热室的壳程进行换热冷凝，产生的生蒸汽冷凝水经冷凝水预热器预热原料后回锅炉房再利用；由一效蒸发器蒸发出的二次蒸汽进入二效蒸发器的壳程进行换热冷凝。由二效蒸发器产生的二次蒸汽和二效加热室的冷凝水进入三效蒸发器壳程进行换热冷凝。三效蒸发器蒸出的二次蒸汽进入间接冷凝器进行冷凝后收集在冷凝水罐中，与三效蒸发器的冷凝水一起回收再处理