高速化工乳化机|高速涂料乳化机|高速油漆乳化机|高速树脂乳化机|高速分散乳化机|高速剪切乳化机|高速均质乳化机|高速乳化机|化工乳化机|剪切乳化机|分散乳化机

高剪切胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方 向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的zui小细度可达0.5um。

高速化工乳化机|高速涂料乳化机|高速油漆乳化机|高速树脂乳化机|高速分散乳化机|高速剪切乳化机|高速均质乳化机|高速乳化机|化工乳化机|剪切乳化机|分散乳化机

IKN 定-转子的间距范围L为   0.2-0.4mm.

         标准转子转速R为    2950rpm

             转子直径D为    279mm

线速度

V=3.14×D×R/60=3.14×0.279×2950/60

 =43M/S

在较高的转子线速度（又称叶尖速度 TIP SPEED）作用下，在狭窄的定转子流道中粉体团聚状态可以轻易的被剪开，从而充分释放出蛋白，并形成均一的分散悬浮体系。

便于卧螺离心进行后一步处理。

|高速涂料乳化机|高速油漆乳化机|高速树脂乳化机|高速分散乳化机|高速剪切乳化机|高速均质乳化机|高速乳化机|化工乳化机|剪切乳化机|分散乳化机

人们进行混合操作时,首先想到的是传统的搅拌方法,它既简单又直观,但搅拌的效率往往不是很高,分散技术则不然,而大野高剪切均质乳化机能将液相或固相破碎成极小的颗粒,然后分散到连续的液相介质中去，形成均匀而稳定的混合体,它导入介质的能量是搅拌的1000倍,因此往往只需几分钟,甚至几秒钟。与传统的搅拌理论不同的是它的速度比较高，叶轮小。它以小叶轮、高速度的新概念进行设计，叶轮直径仅为混合罐直径的1/10～1/75。高剪切均质乳化机除了一般对流外，还有冲击、挤压、剪切和磨擦,转子和定子的精密配合,确保了物料每分钟承受几十万次的剪切。因而,它能在极短的时间内使物料中的微粒很快粉碎成亚微米细度。

高剪切均质乳化机应用范围广泛，适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、破碎、萃取、溶解。

随着价格持续下降，锂离子电池将逐步替代性能落后的铅酸和镍氢电池，就电极浆料而言如果单用传统的双行星分散设备在锂离子电池浆料的混合分散过程中，其分散效果与效率都较差。而把双行星分散设备作为宏观混合单元溶入到锂离子电池浆料快速分散系统之中，把高剪切乳化机分散装置作为微观分散控制单元，这将会大大提高锂离子电池浆料的分散效率，每批200L电池浆料从原来单独使用双行星分散设备的10小时左右，缩短到 1 小时以内完成混合分散任务，大大提高了效率，节约了电能，减少了设备的投入。